產品描述

產品描述

• 激光熔覆重要特點是熱量集中，加熱快冷卻快熱影響區小，特別對不同材質之間熔融有著其它熱源無法比擬的特點，也正是這一加熱和冷卻過程，在熔鑄區域產生的組織結構也不同于其它熔覆（噴焊·堆焊·普通焊接等）手段，甚至可以產生非晶態組織，特別是脈沖激光更為明顯。這就是所謂激光熔覆無退火的原因。

產品實拍

產品說明：高速激光熔覆焊接效果

產品說明：高速激光熔覆焊接效果

設備介紹

• 激光焊接（熔覆）變形小：主要是熔鑄區域小，過渡區域小，收縮量小。那么材料在收縮過程中所產生的收縮力，不足以使整個機體變形。這就是所謂激光熔覆不變性的原因（所以當機體尺寸過小時同樣會產生變形）這也是激光焊接（熔覆）的優勢。那么這種焊接應力到哪里去了呢它主要是釋放到熔鑄區域和過渡區域了。那么這就產生了兩個問題。一是熔鑄區容易產生裂紋，所以激光熔覆對材料的延展性要求比較高，如鎳基粉末；二是過渡區應力大，由于激光焊接過程中加熱快冷卻快，產生的過渡區尺寸過小，造成這一區域應力集中，這就影響了激光焊接（熔覆）的結合效果。特別是在基體與焊材機械性能相差較大時，傾向更嚴重，甚至產生脫落現象，這就要求在激光熔覆時格外注意過渡層的材質和厚度設計。

工藝特點

1、前期處理：激光熔覆一般只需將工件打磨干凈，除油，除銹，去疲勞層等， 比較簡單。

2、送粉：CO2激光器功率較大，一般用氬氣送粉；YAG激光功率小，一般用自然落粉的方式。這兩種方式在熔覆時都基本在水平位置形成熔池，傾斜稍大粉末便不能正常送達，激光的使用范圍受到限制，特別是YAG激光器。

3、從熔池形成的狀態看：由于激光的控制精度高，輸出功率恒定， 且沒有電弧接觸，所以熔池大小深度一致性好。

4、加熱快冷卻快：影響金屬相形成的均勻度，也對排氣浮渣不利，這也是造成激光熔覆形成氣孔，硬度不均的重要因，特別是YAG激光傾向更嚴重。

5、材料選擇：由于不同材料對不同波長激光的吸收能力不同，造成激光熔覆材料選擇限制較大，激光更適于鎳基自熔性合金等一些材料，對碳化物，氧化物的熔覆更困難一些。

熔覆工藝

• 熔覆工藝：激光熔覆按熔覆材料的供給方式大概可分為兩大類，即預置式激光熔覆和同步式激光熔覆。

• 預置式激光熔覆：是將熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束輻照掃描熔化，熔覆材料以粉或絲形式加入，其中以粉末的形式為常用。

• 同步式激光熔覆：是將粉末或絲材類熔覆材料經過噴嘴在熔覆過程中同步送入熔池中。熔覆材料以粉或絲形式加入，其中以粉末的形式為常用。

• 預置式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預處理---預置熔覆材料---預熱---激光熔覆---后熱處理。

• 同步式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預處理---預熱---同步激光熔覆---后熱處理。

• 按工藝流程，與激光熔覆相關的工藝主要是基材表面預處理、熔覆材料的供料、預熱和后熱處理。