fs免拆保溫一體板生產線

一、設備介紹：

1、自動攪拌系統:

由自動是升機、電腦自動配料系統實現水和外加劑的自動配料,及與砂子和水泥的全自動攪拌,以及螺旋自動分料。每小時可自動攪拌10-15m³料漿。裝機功率50KW。

2、自動制板機:

本機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板,一次成型,制板速度快,板材料光滑平整,規格任意調,厚薄均勻,本機在砂漿狀態下,上下按順序布料布網,同機實現復合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復合成型，并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯接結構。由于采用的技術合理,工藝獨特,不僅是生產效率成倍提高,制板成本大幅降低,而且提高了保溫板的綜合質量,機械強度和面層的粘結牢度,從根本上克服了傳統聚苯板和擠塑板現場施工造成的重復勞動復雜工序,及粘結不牢固,施工成本高等特點。

3、技術參數:

外形尺寸:長45mx寬5.0mx高5.0m

裝機功率:40kw

制板規格:長1.2mx0.6mx厚20-100mm

工作效率:班產1700m²-2000m²

4、全自動切割鋸:

由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割,切割尺寸:600×600mm，600×x900mm,600×1200mm,產品規格可根據需要隨意切割,裝機功率20KW

5、群鉆：

由電機和鉆銑頭組成,可一次性在保溫板上同時鉆銑三個沉孔,鉆孔分布均勻,方便施工中固釘的固定和安裝。在施工過程中,簡化了施工工序,提供了工程效率。

二、設備生產板材具有以下施工特點：

1、設計施技術簡單,易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技木成熟,易于大面積推廣應用。

2、達到一體化技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。將永九性復合保溫外摸板與框架(框剪)結構的梁杜及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起,并通過帶“羊"角螺母的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5Mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。

3、采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。永九性復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熟性能良好,滿足建筑節能65%的標準要求。

4、具有良好的防火性能。保溫層內外兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,防火性能大大提高。

5、采用工廠化預制形式,確保產品工程質量。永九性復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,降低了偷工減料現象的發生,在混凝土澆注過程中,對永九性復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。

6、創造性的設置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。 在長久性復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層，緩解了保溫模板因環境變化產生的應變，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。

7、保溫與模板合二為一，工程造價較低。長久性復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板，將保溫與模板合二為一，減少了施工工序和模板用量，無需再做其他保溫處理，提高了施工效率，降低了工程綜合造價。