高耐磨橡膠膠輥（QFPMF+） 其特點耐磨性優異，耐溫高 高可達300℃ ，在各種橡膠中是 的。耐酸堿，耐油性也是耐油橡膠中 的，抗輻射、耐高真空性能好；電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差，價格昂貴、耐寒性差，彈性透氣性較低。使用溫度范圍：－20℃ ～+200℃ 。主要用于國防工業制造飛機、火箭上的耐磨、耐真空、耐高溫、耐化學腐蝕的密封材料、膠管和其他零件。

性 能 耐 磨彈性好抗撕裂低溫強度高 高耐磨高硬度高耐油耐低溫 耐磨好彈性好耐油好硬度強 高耐磨高彈性高硬度耐環境老化 高耐磨高硬度高彈性耐環境老化的電絕緣性

谷粒脫殼過程一般經過三個基本步驟：擠壓、搓撕、剝離，其中搓撕是脫殼的關鍵，搓撕的大小取決于兩個重要因素：一是摩擦力的大小，而摩擦力的大小又取決于兩輥間的壓力大小；二是這一反向摩擦力在谷粒的相對作用時間的長短，而這一作用時間的長短又取決于兩輥相對速度，即線速差有關。不難看出：輥間壓力與線速差是稻谷脫殼的重要的工藝參數，對它的選擇正確與否不僅直接影響脫殼率，也同樣影響膠輥的耗用量。

膠輥的碾稻量實際上是脫殼率與耗膠量的綜合反映，這兩者之間既相互作用又相互制約的，所謂 工藝狀態是指既有較高的脫殼率又有較低的耗膠量，這是選擇各項工藝參數的總原則。

1. 線速差的選擇：線速差太大，能增強搓撕力，提高脫殼率，但也同樣增大膠輥磨耗和動力消耗。線速差太小，脫殼率低，脫耗少，回礱谷增大，總的碾稻量不高，可見選擇線速差必須兼顧脫殼率和膠耗兩個方面，片面追求任何一項指標都是不對的。根據實際操作經驗總結，線速差選擇2.4—3米/秒為好，當線速差小于兩米時脫殼率顯著下降（礱谷機快輥轉速為1350轉/秒，慢輥轉速為1150轉/秒；速比為1：1.17），礱谷機在工作時膠輥不斷磨損，其線速差時刻在縮小，且以快輥為甚，為保證一定的工藝效果，得保持一定的線速差，當快輥直徑小于慢輥直徑時，便立即更換快輥。一般快輥直徑要大于慢輥直徑2—10mm，在實際工作中，線速差的選擇依據和因素是多方面的，如稻谷的品種、谷殼的厚薄、緊密程度、水份含量及氣候條件等。

2. 輥間壓力的選擇：輥間壓力也是搓撕力大小的關鍵工藝參數之一，在壓輥式礱谷機上輥間壓力由壓坨重量來調整，原則上易輕不易重，兩側平衡，可隨膠輥逐漸磨損適當增加壓坨重量；對于手動緊輥的礱谷機，輥間距離寬度以米粒之厚度相等為合適，一般取0.5（秈稻）—0.8（粳稻）mm，應堅持勤緊少進，平行進給的原則。

1. 合理選擇膠輥：對黑、棕、白色，邵氏硬度90o，95o的脫輥要合理選擇，要根據本地區的稻谷品種、氣候條件，季節等具體情況，合理搭配， 是快輥選硬度高些的，慢輥選硬度低些的，避免用單一品種的膠輥。 是 代膠輥丁苯膠膠輥（簡稱SBR）與第四代膠輥高耐磨膠輥（簡稱Epdm混合用。

2. 控制工作溫度：膠輥在碾稻時實際工作硬度為邵氏78 o—82 o較為適宜。根據測定：工作溫度為50℃以下為宜（工作溫度在60℃以上時，膠輥硬度下降4—8度）。

3. 實行多只膠輥交替使用：這種辦法能有效提高膠輥使用壽命和碾稻量。它的好處在于每只膠輥都有工作間歇時間，有利于消除疲勞應力，恢復膠料性能，便于利用不同的直徑調整線速差，還能有效地控制工作溫度。

4. 加強膠輥的保管：做好防老化工作。膠輥有效的存放期規定為一年，做到計劃購置適當儲備，認真做好保管工作，具體保管要