常州市百煉特鋼有限公司
GH2132簡介
合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦 、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。
材料牌號
GH2132
材料相近牌號
A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美國)、ZbNCT25(法國)、GH2132(GH132)中國
材料的技術標準
GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范》
GJB 2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》
GJB 3782-1999《航空用高溫合鍛制圓餅規范》
GB/T 14992-2005《高溫合 號標準》
GB/T14993-1994《轉動部件用高溫合金熱軋棒材》
GB/T14994-1994《高溫合金冷拉棒材》
GB/T14995-1994《高溫合金熱軋板》
GB/T14996-1994《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14996-1994《高溫合金冷軋薄板》
GB/T14997-1994《高溫合金鍛制圓餅》
GB/T14998-1994《高溫合金坯件毛坯》
GB/T15062-1994《一般用途高溫合金管》
化學成分
C | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe |
≤0.08 | 13.5~16.0 | 24.0~27.0 | 1.00~1.50 | 1.75~2.30 | 余 |
V | B | Mn | Al | Si | P | S |
0.10~0.50 | 0.001~0.010 | 1.00~2.00 | ≤0.40 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.020 |
注:1 冷拉棒、圓餅和環坯標準規定(Ti)1.80%~2.35%。
2熱軋和冷軋板材標準規定(B)0.003%~0.010%、(Mn)≤2.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
3冷拉焊絲標準規定(Al)≤0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.020%、(S)≤0.015%。
4冷鐓用絲材標準規定 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)≤0.025%、(S)≤0.020%。
5熱軋和鍛制棒材標準規定(Cu)≤0.25%。
熱處理制度
材料標準規定的熱處理制度
優 金熱處理制度為900℃±10℃,1-2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷。
材料品種 | 熱處理制度 |
棒材、圓餅 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷 |
熱軋板、冷軋板 | 980~1000℃,空冷+700~720℃,16h,空冷 |
冷拉棒 | 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷 |
環件毛坯 | 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,15h,空冷 |
冷鐓用冷拉絲 | 980~1000℃,1~2h,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷 |
注:冷拉棒和冷鐓絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。
物理及化學性能
熱性能
溶化溫度范圍
1364~1424℃
熱導率
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m.C)) | 14.2 | 15.9 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 22.2 | 23.9 | 25.5 | 27.6 |
線膨脹系數
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
a/10-6℃C-1 | 15.37 | 16.09 | 16.31 | 16.84 | 17.58 | 18.06 | 18.74 | 19.62 | 20.45 |
優 金線膨脹系數
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
a/10-6℃C-1 | 15.7 | 16.0 | 16.5 | 16.8 | 17.3 | 17.5 | 17.9 | 19.1 | 19.7 |
密度
ρ=7.93g/cm3
電性能
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 |
ρ/(10-6 Ω.M) | 0.914 | 0.985 | 1.018 | 1.074 | 1.119 |
θ/℃ | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
ρ/(10-6 Ω.M) | 1.135 | 1. | 1.018 | 1.074 | 1.119 |
化學性能
抗氧化性能
合金在空氣介質中試驗100~300h后氧化速率。
θ/℃ | 氧化速率/(g/(m2栠)) | 氧化速率/(g/(m2栠)) | 氧化速率/(g/(m2栠)) | θ/℃ | 氧化速率/(g/(m2栠)) | 氧化速率/(g/(m2栠)) | 氧化速率/(g/(m2栠)) |
100h | 200h | 300h | 100h | 200h | 300h | ||
650 | 0.00417 | 0.00276 | 0.00234 | 850 | 0.11630 | 0.12386 | 0.09672 |
750 | 0.03250 | 0.07216 | 0.08322 | --- | --- | --- | --- |
金相組織結構
合金在標準熱處理狀態下,在γ基體上有球狀均勻彌散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相
工藝性能與要求
1.該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。
2.該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3.合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。
品種規格與狀態
可以供應各種規格的棒材、板材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不經熱處理;熱軋板和冷軋板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗狀態;冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關磨光和冷拉等幾種狀態;冷拉焊絲于冷拉狀態、或固溶+酸洗、或半硬態。
溶煉與鑄造工藝
合金可采用非真空感應+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝溶煉。
應用概況與特殊要求
在航空上主要用于在650℃以下工作的發動機壓氣機盤、渦 、承力環、機匣、軸類、緊固件、和板材焊接承力件等。在國內該合金已在航空上獲得較為廣泛的應用。
我公司主營以下特種鎳基合金:
毛細管
可伐合金毛細管(4J29、4J50、4J42、4J36)、無氧銅毛細管、純鎳毛細管
軟磁合金
1J50、1J79、1J85、1J22
高溫合金
GH4169、GH2132、GH4145、Inconel 718、GH3030、GH3044、GH3039
精密合金
4J36、4J29、4J33、4J32、4J42、4J50、4J34
熱噴涂絲
鎳鋁合金絲Ni95al5、Inconel 625、ERNiCrMo-3、Cr43Ni55Ti、45ct、ERNiCrMo-4
耐腐蝕合金
Incoloy800、Inconel x750、Inconel 600、Inconel 625、蒙乃爾合金、哈氏合金
鎳銅合金
蒙乃爾400,蒙乃爾K500 等
管材:
可伐合金管、膨脹合金管、高溫合金管、耐腐蝕合金管
主營:帶材、板材、毛細管、棒材、管材、微型絲、加工件、金屬粉末、螺絲螺母等。
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