高鋁澆注料

高鋁澆注料:是指以粘土質和高鋁質原料制成的致密耐火澆注料，主要用于工業窯爐等熱工設備內襯。

高鋁澆注料:使用溫度在1400度以上，含鋁量達到74，是窯爐內襯常用的澆注料，具有耐火度高，熱穩定性能強，抗熱震性能好等特性。

高強耐磨澆注料：

耐磨耐火澆注料是指能抵抗高溫固體物料或載有固體粉料的氣流的摩擦或沖刷(擊)的可澆注成型的耐火材料。這類澆注料的抗折強度和耐壓強度要求較高，因此也成為高強度耐火澆注料。

耐磨耐火澆注料是由高硬度耐火骨料和粉料、高強度結合劑和外加劑組成的。

高硬度耐火骨料包括有：電熔剛玉、 電熔鋯剛玉、電熔莫來石、燒結高鋁礬土、電熔高鋁或黏土料、碳化硅等，可根據使用條件來選用。

耐磨耐火澆注料主要用于作高溫旋風分離器、循環流化床的內襯以及加熱爐出鋼槽的襯體等。 電廠循環流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料，一般使用燒結高鋁礬土和電熔剛玉配制，有的加油黑色碳化硅，結合劑 用高標號鋁酸鈣水泥加氧化硅微分粉.

高爐出鐵鉤澆注料:

由剛玉和/或高鋁熟料、硅化碳、碳、結合劑和外加劑組成的可澆注耐火材料。主要用于作高爐出鐵鉤的內襯， 因此也稱出鐵鉤耐火澆注料。

其中以剛玉為主要骨料的稱為剛玉-碳化硅-碳質澆注料；

以高鋁熟料為主要骨料的 稱為高鋁-碳化硅-碳質澆注料。

氧化鋁-碳化硅-碳質澆注料的配料組成是隨使用環境和條件不同而異， 如大型高爐出鐵鉤澆注料必須用電熔剛玉作為骨料， 而中小型高爐則

可采取高鋁熟料作為骨料。高爐出鐵鉤澆注料按使用部位分為ASC-1 / ASC-2 / ASC-3 / ASC-4 / ASC-5 / ASC-6

高強耐堿澆注料采用低水泥結合技術，添加超微粉和 分散劑，強度高，熱穩定性好，抗沖擊、抗沖刷、耐磨損，使用壽命長。選料精良，澆注料耐火度高達1790，高溫性能 。機器攪拌，澆注施工，噴涂型可機器半干法噴涂施工施工方便，大幅度縮短工期，經濟效益顯著。

用法：

加水攪拌成砂漿振動澆注，或制作各型預制塊，噴涂型可半干法噴涂施工

由于循環流化床鍋爐的煙氣流速高，煤灰顆粒的沖刷和煙氣侵蝕嚴重，其內襯用耐磨耐火材料的使用環境惡劣，運行實踐證明，傳統的耐火材料已不適應循環流化床鍋爐的運行需要。

高強耐堿澆注料材料具有以下性能：

1、高致密性，高強耐磨性；

2、較高的熱態強度；

3、優良的抗侵蝕性；

4、良好的高溫體積穩定性和抗沖刷性。