DN400/426地埋聚氨酯預(yù)制保溫管

保溫隔斷裝置 4.1.2 根據(jù)不同的設(shè)計，保溫管和管路附件的結(jié)構(gòu)組成還可包括保護(hù)墊層、熱輻射層和滑動支座等。 4.1.3 排潮管鋼管應(yīng)從保溫層中易排潮的部位引出，并不得破壞保溫結(jié)構(gòu)。 4.1.4 保護(hù)墊層材料除應(yīng)滿足相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，在使用年限內(nèi)還應(yīng)滿足耐溫、耐磨的要求。 4.2 保溫層結(jié)構(gòu) 4.2.1 保溫層結(jié)構(gòu)可采用單一保溫材料層或多種保溫材料的復(fù)合層（復(fù)合層中可含空氣層、熱輻射層等）。 4.2.2 保溫層厚度應(yīng)按相關(guān)的工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計。保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)保證保溫管在設(shè)計條件下運行時，其外表面溫度不應(yīng)大于 50℃；復(fù)合保溫層界面溫度不應(yīng)大于外層保溫材料允許使用溫度的0.8倍；接觸工作管的保溫材料，其允許使用溫度應(yīng)比保溫管的工作介質(zhì)溫度高100℃以上。當(dāng)鋼制部件的外徑和運行工況下的外表面溫度與相連直管有差異時，可按CJJ/T 104 中的規(guī)定計算保溫厚度。計算時，排潮管的鋼管、疏水管外壁溫度可按110℃計算。 4.2.3 同種熱材料厚度大于100mm時，應(yīng)分層敷設(shè)，且各層材料厚度宜相等。 4.2.4 熱材料采用硬質(zhì)保溫瓦時，同層保溫瓦的接縫應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外層應(yīng)互相壓縫，所有縫隙間應(yīng)密實嵌縫。 4.2.5 熱材料采用軟質(zhì)材料包敷時，宜采用不銹鋼帶或不銹鋼絲分段捆扎，不應(yīng)采用螺旋方式捆扎。 4.2.6 當(dāng)保溫結(jié)構(gòu)中設(shè)有空氣層時，空氣層厚度宜小于或等于10mm。若由于加工工藝原因無法實現(xiàn)時，當(dāng)外護(hù)管管徑小于或等于DN700時，空氣層厚度應(yīng)小于或等于15mm；當(dāng)外護(hù)管管徑大于DN700時，空氣層厚度應(yīng)小于或等于25mm。 保溫管 聚外護(hù)管發(fā)泡前后任意位置外徑大率不大于2% 。 (6)出廠檢驗 保溫管出廠前應(yīng)進(jìn)行以下出廠檢驗，檢驗報告提交買方。 a.鋼管在出廠前應(yīng)進(jìn)行靜水壓試驗，每段鋼管都應(yīng)在規(guī)定壓力下做靜水壓試驗。 b.鋼管的所有焊縫必須進(jìn)行 超聲波檢查和射線檢驗，檢查方法、合格標(biāo)準(zhǔn)及焊縫修補方法應(yīng)符合《石油工業(yè) 輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分：鋼管》GB/T9711.1的規(guī)定。 c.保溫管外護(hù)管的密度、拉伸屈服強度、斷裂伸長率及保溫管外徑大率按本技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗，批合格判定按《高密度聚外護(hù)管聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》GB/T29047-2012執(zhí)行。 d.保溫管保溫層密度、保溫管的尺寸偏差、軸向偏心距、緣電阻值按本技術(shù)規(guī)范中要求進(jìn)行檢驗，批合格判定按《高密度聚外護(hù)管聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》GB/T29047-2012執(zhí)行。