1.本機采用人機界面控制，7寸觸控觸摸屏,界面開闊，操作簡單。

2.機器總長6.86米。結構左右缸上缸分別采用A,B,雙缸系統控制可同步工作也可分開工作。

3.采用變頻技術,可以根據不同材料更換模具,任意調整沖孔機的距離。同時亦可滿足在一次送料的情況下可以在同一平面沖兩種孔形以上的孔?；蛘哌厸_孔邊沖斷。真正做到了在同一工件上沖方孔圓孔不用換模具。

4.采用PLC控制器,每根線路均有相應標識，維護簡單方便。模具和系統配合，做到工件尾料孔與端距在30mm以內。讓設備滿足更大范圍的加工需求。

5.機架采用方管支撐焊接、封板結構,使得滑軌在高速運行時震動非常小,而且在運行中非常平穩。整臺機臺整體放上意大利CNC大型龍J銑從頭到尾銑精銑過,全部螺絲孔打點攻牙和安裝配件位置以及安裝直線齒條L型的凹槽都是一次性精銑出來,確保安裝齒條和直線滑軌三點平衡度能從頭到尾保證0.05CLNP.

6.AC伺服馬達,經發黑處理加硬高精度齒條,配合直線導軌,送料精準穩定,送料速度可達500mm/s以上(taJit1000mm/s).

產品特點

1.抗油污、水汽、高溫、高寒環境，可工作于全球大部分地區。

2.模具采用加粗氮化處理導桂:模具刃口材質采用SKH-9鉬鎢高速鋼，壽命大于10萬次(沖鋁材建議用冷卻刃口，

3.沖孔速度每分鐘達到80-120次。

4.送料速度56米/分鐘。

5.加工料長6000MM，可在同一工作面沖孔加工兩種以上孔形，尾料長度30mm以內。

6.孔距精度+0.15MM。確保每根管材沖好孔后，反復沖,沖刀不移位,準確落到之前沖好地孔里面。

7.沖孔壓力15噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強度按200MPa計算，需要理論壓力為10.36噸)

8.系統自動掃描機械各部件運行情況，液晶顯示屏自動顯示系統工作狀態。檢修故障不用逐一檢查線路，方便維護保養。

產品優勢

1、節省人力:設備自動運行送料，自動計算孔距，自動沖孔，自動沖斷。

2、節省計算時間:電腦自帶記憶系統,可存儲多套沖孔沖斷數據。

3、節省大量定位時間:氣動夾鉗,力度大，自動校位不跑偏。

4、節省換模時間:使用快捷更換模具結構,插管自動校正。

5、提高生產效率:數控沖床與普通沖床相比，一機多用，沖孔沖斷一次完成。

6、安全系數提高:生產操作員實現離機操作(可設定離機自動停),

7、沖孔無毛刺，沖斷無毛邊，下刀口表面光滑不傷手

佛山市銀江機械設備有限公司是設計制造各種類型、規格的沖孔機、以及相應的模具和配套設備的化、標準化、規范化的自動化機械設備制造公司，一直竭誠為廣大客戶提供 的產品和滿意的服務。我公司研發制造的全自動沖孔機，是為管材加工而設計的加工設備。該機具有良好的運行穩定性、高生產效率以及人性化操作等等的優點。通過更換不同的模具配合全自動沖孔機的使用，可以輕松加工出所需的不同形狀、大小、距離的光滑孔徑，加工范圍十分的應用于不銹鋼管（圓、方管）、鋅鋼、彩鋼、鐵管、鋁合金、貨架等沖孔

自動機床身經過退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心速體加工，保證機床機身和導軌以及各部位精度達標，加大型導軌采用臺灣TBI品牌，送料電機采用德國施耐德品牌伺服電機送料，PLC數控系統由本公司自主研發的單片機控制，確保在高速狀態中能控制液壓油缸行程（送料每分鐘快可達58米，1分鐘80沖次）A缸B缸可單獨控制，一管可有多種孔距，孔距有6組數據可設（單件多孔距、多件多孔距），不管是圓管還是方管，還是沖圓形、方形、菱形、梅花形、更多的形狀，輕松的一鍵可控制。

不銹鋼管液壓沖孔機，是針對不銹鋼管、鋁型材料、鍍鋅管材等各類管材沖孔成型的沖孔設備；其下產品還有防盜網沖孔機、護欄沖孔機、門花沖孔機、全自動沖孔機、方管沖孔機、不銹鋼方管沖孔機、鋁合金管沖孔機等。

對于加工生產不銹鋼門窗、鋁窗加工部；護欄廠家、門花生產廠家生產設備；

可定制各類自動化沖孔機，歡迎來圖，來樣定制?。?/span>

操作方面：方便快捷，簡單易懂，無需經過培訓就能讓新手上手；

安全方面：對比于傳統機械沖床屬于零工傷。

質量方面：我公司承諾一年的質量保修

公司宗旨：以技術為基礎求發展質量求生存！