模具監視器(又稱模具保護器),采用全新軟硬件設計,精度高,體積小,安裝使用方便,維護成本低,適用于國內各類注塑機運行情況的實時監視,檢測和控制。該模具監視器利用電腦的強大運算速度對影像數據進行實時運算處理,智能化地監控注塑機的運行情況。檢測產品黏膜未脫模、檢測缺料、頂針不到位、滑塊不到位等不良。在生產中,利用本產品模具監視系統可以避免壓模,減少頂出次數,避免模具損傷而造成停產,縮短生產周期。當出現短射或廢邊不良品時,還可及時提醒操作者。模具監視器工作原理是安裝在自動成型機上,使用該設備保護模具,提高生產效率。
成型機在開模到位,輸出信號觸發模具監控系統,系統對模具模腔連續取像,監控頂針是否將成型工件頂出并下落,當監控到工件完全下落則發出OK信號反饋給成型機以開始下一個周期;如在設定時間內工件尚未落下或模具間有雜物時,則發出異常信號,停止成型機動作并報警。系統通過IO或通信同成型機關連,可適用于任何品牌成型機。
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