江陰艾特利刃模有限公司位于無錫江陰市，擁有從事刀片產業超過20年的經驗，在無錫本地企業豎立良好的口碑。目前公司主要為江蘇華宏集團生產配套、公司專業生產各種刀片、折彎機模具。主要產品有打包機刀片、鱷魚剪刀片、龍門剪刀片、屑餅機配套、開料機圓刀（臺灣設備）、折彎機模具、剪板機刀片、塑料刀片、高規格合金刀片等。另外，本公司還可以根據客戶的不同要求，選擇合適的設計方案，以很快的時間，很好的品質滿足客戶的要求。 現公司運用CAD、CAM、CAPP技術，提高了技術產品制造新水平。多年來的制造經驗與不斷的研究創新，從設計、制造、檢驗至售后服務均經嚴格管制；公司有一批經驗豐富的模具設計人員，具備開發、設計新產品的能力。以先進的技術、科學的管理、優良的產品、周到的服務滿足客戶的要求。

艾特利折彎機模具，數控折彎機模具，無痕折彎機模具，組合模具，彎曲模具

江陰艾特利刃模有限公司產品介紹：

各種折彎機模具、數控折彎機模具、進口數控折彎機模具、進口折彎機模具，如日本(AMADA)、比利時(LVD)、芬蘭(FINN-POWER)折、天田(TOKYO)、小松(KOMATS)、貝勒(BEYELER)等，可根據用戶的圖紙或產品圖紙設計制造。

普通折彎機模具材質：T10A、9CrSi、6CrW2Si。

數控折彎機模具材料：Cr12Mo1v1、42CrMo，淬火硬化：HRC52°-60°，±公差：0.002。

其它服務：數控折彎模具磨削、修磨、維修等。

標準長度：835mm、800mm、550mm(標準數控折彎機模具產品現貨供應，非標折彎機模具規格可根據客戶提供的圖紙要求定制加工及生產)。

數控折彎模具分段，常規分段規格如下：

模具分段1

數控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm

數控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm

模具分段2

數控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)=800mm

適用于進口L.V.D數控折彎機、(天田)AMADA數控折彎機、TRUMPF、FINN-POWER等數控折彎機床及國產數控折彎機用模具，產品有數控折彎機段差模、彎機同心下模、折彎機上模、折彎機下模、數控折彎機復合成型模等。

生產折彎機模具的材料多種多樣，有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓折彎機模具的材料 大部分以鋼材為主，常用的折彎機模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。下面介紹幾種材料知識：

.碳素工具鋼

在折彎機模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造折彎機模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

第三.高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形小，為高耐磨微變形折彎機模具鋼，承載能力次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

第四.高碳中鉻工具鋼

用于折彎機模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

第五.高速鋼

高速鋼具有折彎機模具鋼中較高的的硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。折彎機模具中常用的有W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發的降碳降釩高速鋼6W6Mo5 Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。

第六.基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼，為高強韌性冷作折彎機模具鋼，材料成本卻比高速鋼低。折彎機模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。

第七.硬質合金和鋼結硬質合金

硬質合金的硬度和耐磨性高于其它常見種類的折彎機模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作折彎機模具的硬質合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的折彎機模具，可選用含鈷量較低的硬質合金。對沖擊性大的折彎機模具，可選用含鈷量較高的硬質合金。
鋼結硬質合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質相，用粉末冶金方法燒結而成。鋼結硬質合金的基體是鋼，克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結硬質合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質合金，但仍高于其它常見鋼種，經淬火、回火后硬度可達68 73HRC。

第八.新材料

沖壓數控折彎機模具使用的材料屬于冷作折彎機模具鋼，是應用量大、使用面廣、種類多的折彎機模具鋼。主要性能要求為強度、韌性、耐磨性。目前冷作折彎機模具鋼的發展趨勢是在高合金鋼D2（相當于我國Cr12MoV）性能基礎上，分為兩大分支：一種是降低含碳量和合金元素量，提高鋼中碳化物分布均勻度，突出提高折彎機模具的韌性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的，以適應高速、自動化、大批量生產而開發的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13，等。

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