恒旭牌SGW-1OA型四球摩擦試驗機采用 新制導控制技術,主要是以滑動摩擦的形式,在極高的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括 無卡咬負荷Pb、燒結負荷Pd、綜合磨損值ZMZ等三項指標。該四球摩擦試驗機還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗,測定摩擦系數,記錄摩擦力和溫度曲線。該四球摩擦試驗機可選配高精度測量裝置,可實現摩擦副摩斑的計算屏幕顯示,測量和記錄。使用特殊附件,也可以進行端面摩損和材料的模擬試驗。
GB/T12583-98,潤滑劑極壓性能測定法(四球機法);
GB3142-82,潤滑劑承載能力測定法(四球法);
SH/T0189-92,潤滑油抗磨性能測定法(四球機法);
SH/T0202-92,潤滑脂極壓性能測定法(四球機法);
SH/T0204-92,潤滑脂抗磨性能測定法(四球機法)。
二、 主要技術參數:
序號 | 項目名稱 | 技術指標 |
1 | 試驗力 | |
1.1 | 軸向試驗力工作范圍 | 40~10000N |
1.2 | 試驗力示值相對誤差 | ±1%(0.5) |
1.3 | 試驗力長時自動保持示值誤差 | ±1%F.S(0.5) |
1.4 | 加載方式 | 全自動加載(非液壓) |
2 | 摩擦力矩 | |
2.1 | 摩擦力矩測量范圍 | 0~13500N.mm |
2.2 | 摩擦力矩示值相對誤差 | ±2% |
3 | 主軸轉速 | |
3.1 | 主軸變頻調速范圍 | 10~2000r/min |
3.2 | 主軸轉速誤差 | ±5r/min |
4 | 油盒行程 | >45mm |
5 | 主軸內孔錐度 | 1:7 |
6 | 試驗機加熱系統 | |
6.1 | 加熱器工作溫度范圍 | 室溫~250℃ |
6.2 | 溫度控制精度 | ≤2℃ |
7 | 試驗機控制 | |
7.1 | 控制方式 | 全過程觸屏控制(雙功用) |
7.2 | 試驗機時間顯示與控制范圍 | 1~99999s或1-99999min |
7.3 | 試驗機轉數顯示與控制范圍 | 999999999 |
7.4 | 試驗機主電機 | 臺灣東元伺服電機 |
8 | 一次試驗用油量 | 約10ml |
9 | 專用標準鋼球直徑 | Ф12.7 |
10 | PB、PD計算 | 自動計算,正確度:±0.02mm(需定期校驗) |
11 | 試驗機的外形尺寸(長×寬×高mm) | 約1160×750×1640 |
12 | 試驗機凈重 | 約400kg |
13 | 試驗機額定功率 | 5.5KW |
三、四球摩擦磨損試驗機原理
四球摩擦磨損試驗機由主軸驅動系統、油盒與加熱器、試驗力傳感器、摩擦力測量系統、全自動加載系統、計算機控制系統(包括各個主參數的設定、控制、報警等單元)等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架中。
3.1主軸及其驅動系統
主軸是由伺服電動機通過調速系統驅動,速度無級調速。通過圓弧齒同步帶調速系統把電機的功率傳遞到主軸上。
試驗機主軸系統的安裝調試,技術難度大,故不要輕易拆裝清洗。本主軸傳動系統可以在10~2000r/min范圍內正常工作,由于應用了伺服控制系統,故其在低轉速下具有高的傳動力矩。本機通過伺服電機的控制,當大負荷試驗過程中突然出現摩擦力矩較大時,主軸力矩迅速增加,變頻器過電流保護,主軸立即自動停車;本機設有計時單元(分、秒預置),時間超預置自動停車系統。
恒旭特制擴展式主軸,可以用來設計其它形式的專用摩擦偶件,夾具以擴大四球摩擦試驗機的使用范圍。
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