1.拌缸有效攪拌長(zhǎng)度大，攪拌葉片數(shù)量多：兩級(jí)攪拌主機(jī)有效攪拌長(zhǎng)度均不低于3.6m，延長(zhǎng)了攪拌時(shí)間；攪拌葉片數(shù)量均不少于70個(gè)，增加了剪切頻次，攪拌質(zhì)量好。

2.攪拌轉(zhuǎn)速高，線速度大：兩級(jí)攪拌主機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速均不低于80轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌線速度不低于3.5米/秒，攪拌強(qiáng)度大、效率高，攪拌質(zhì)量好。

3. 級(jí)強(qiáng)制攪拌+ 級(jí)振動(dòng)攪拌： 級(jí)采用強(qiáng)制式攪拌使混合料快速實(shí)現(xiàn)宏觀均勻， 級(jí)采用振動(dòng)攪拌使宏觀均勻的混合料快速實(shí)現(xiàn)微觀均勻，布置合理，攪拌質(zhì)量相比兩級(jí)普通攪拌有質(zhì)的提升。

4.兩級(jí)攪拌主機(jī)之間進(jìn)出料直連且連接處無(wú)揚(yáng)塵： 級(jí)攪拌主機(jī)拌合后的混合料通過(guò)出料口與 級(jí)振動(dòng)攪拌主機(jī)進(jìn)料口封閉式直連，相比傳統(tǒng)“串聯(lián)式”雙拌缸無(wú)皮帶輸送引起的“拋料”現(xiàn)象， 級(jí)振動(dòng)攪拌主機(jī)靠近進(jìn)料口處的攪拌葉片均參與振動(dòng)攪拌，攪拌效率高，且連接處無(wú)揚(yáng)塵。

5.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，建站維護(hù)成本低：采用“錯(cuò)層式”雙拌缸相比傳統(tǒng)“串聯(lián)式”雙拌缸減少了一、二級(jí)拌缸之間的中轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，使整站布置更緊湊、占地面積更小，同時(shí)，降低了建站維護(hù)成本且設(shè)備故障率低。

6.增設(shè)有主機(jī)遠(yuǎn)程故障監(jiān)控系統(tǒng)，售后維護(hù)及時(shí)：兩級(jí)攪拌主機(jī)的關(guān)鍵零部件處均安裝有傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況，提前預(yù)判設(shè)備是否存在故障，并及時(shí)反饋至售后服務(wù)系統(tǒng)，提高設(shè)備維護(hù)的及時(shí)性，減少維護(hù)成本。

7.可選配攪拌主機(jī)專用除塵設(shè)備，更環(huán)保：為進(jìn)一步提高設(shè)備環(huán)保性能，根據(jù)客戶需求可選配攪拌主機(jī)專用除塵設(shè)備，該除塵設(shè)備采用水除塵，維護(hù)方便，故障率低，且粉塵可回收再利用。