【摘要】：為了適應環(huán)保新要求，SCR超低排放改造后，造成空預器壓差偏大，引起風機耗電增加、喘振失速等問題，必須對空預器進行升溫或在線水沖洗。經(jīng)過多次升溫消除空預器堵塞和在線水沖洗，積累了經(jīng)驗。空氣預熱器堵灰還會造成鍋爐排煙溫度升高,風煙系統(tǒng)阻力增加，一次風、二次風正壓側和煙氣負壓側的壓差增大，增加了空氣預熱器漏風，堵灰嚴重還會影響鍋爐的帶負荷能力。1.空預器堵塞的一般原因鍋爐燃煤煤種不符合設計值煤種含硫量過高。會引起煙氣露點的降低，導致空預器冷端結露而造成腐蝕。燃煤低位發(fā)熱量過低，會造成燃煤量、煙氣量增大，增加了空預器阻力。灰分過高，造成鍋爐各受熱面積灰及磨損嚴重。揮發(fā)分過高，引起灰熔點下降，更容易結焦。鍋爐啟動時制粉系統(tǒng)投入不當鍋爐啟動過程中，云南空氣預熱器哪里有，采用小油點火，或是啟動磨煤機時，爐膛溫度低，煤粉燃燒相對較差，勢必會造成飛灰可燃物大量增加，云南空氣預熱器哪里有。大量或者長時間投運油時，未燃盡的油污及未燃燒的煤粉進入空預器增加了堵灰的風險，云南空氣預熱器哪里有。空預器吹灰介質(zhì)未達到設計值空預器采用蒸汽吹灰時，疏水不暢或時間過短，造成空預器吹灰蒸汽過熱度不足，吹灰效果差。有資料指出，空預器吹灰蒸汽過熱度應保持在111-130℃。

上海板換機械設備有限公司是專業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設計、制造、安裝和服務的中德合資企業(yè)。板式空氣預熱器是一種節(jié)能環(huán)保設備，使用平板或波紋板，板片周邊通過焊接或機械固定形成板束，整機采用積木式設計，組合方式靈活多變，結構適應性強，特有的空氣膜TM技術能夠有效解決露點腐蝕問題，適用于煉油、化工、鋼鐵、冶金、電力工業(yè)等行業(yè)。可實現(xiàn)模塊化、組合化、大型化，空間尺寸調(diào)節(jié)靈活板式換熱元件的傳熱系數(shù)比管式傳熱元件高1-3倍，且可根據(jù)冷、熱介質(zhì)換熱前后的體積變化，采用流道間距與流動長度的優(yōu)化組合，實現(xiàn)傳熱性能與壓降的比較好化設計換熱流道內(nèi)無死區(qū)，不易積灰，即便積灰也便于清洗，且可做到在線清洗對不同介質(zhì)、工況可針對性的選擇適用材料，從而保證設備壽命，而且可采用高低溫分級設計，不同溫度段可使用不同材料。

空預器吹灰壓力、疏水溫度，脫硝催化劑出口氨逃逸等表計的檢測維護，保證指示準確。空預器檢修中要通過校直大軸、修復密封片、利用新型密封技術等降低空預器漏風率，提高空預器出口排煙溫度。C級及以上計劃檢修時，根據(jù)空預器腐蝕、積灰情況把蓄熱元件拆包徹底清洗，冷、熱端蓄熱元件復裝時調(diào)換位置使用。部分電廠聘請專業(yè)清洗公司用高壓射流清洗車對空預器蓄熱元件在不吊出的情況下進行沖洗。空預器堵塞嚴重的，要分析蓄熱元件高度和直徑設計是否合理，必要時進行大通道蓄熱元件換型改造（改成L型直通道），或進行空預器增加直徑改造。投用暖風器或熱風再循環(huán)系統(tǒng)，將對機組經(jīng)濟性產(chǎn)生不利影響，機組煤耗將上升1-3g/kWh，因此，在冷端綜合溫度（或冷端平均溫度）滿足要求的情況下，應及時停用暖風器或熱風再循環(huán)系統(tǒng)，防止過量投入造成能耗增加。

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