江蘇鑫利龍智能機械有限公司總有一款適合您的復(fù)合機械

實體工廠，專業(yè)團(tuán)隊，可來圖來樣加工定制各式特殊機型

專業(yè)團(tuán)隊服務(wù) 三維繪圖設(shè)計 手機視頻對接

生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤 上門安裝調(diào)試 提供技術(shù)培訓(xùn)

我們每款機器出廠前必須要經(jīng)過您的試樣才能夠出廠

我們的售后承諾：一年保修，終身維護(hù)，定期提示保養(yǎng)

現(xiàn)場視頻對接手機，讓客戶面對面觀看我們工廠生產(chǎn)現(xiàn)場及您的機器組裝過程中的各個細(xì)節(jié)部分并加以指導(dǎo)改良......

我廠由三十多年復(fù)合機制造行業(yè)經(jīng)驗的工程師 下的設(shè)計團(tuán)隊，為每一位客戶設(shè)計出適合您生產(chǎn)需要的復(fù)合機械，從而不讓您多花一分冤枉錢！真誠期待與您的合作，也希望能把我們好的服務(wù)，好的產(chǎn)品傳遞給您！

PUR熱熔膠主要成分端異氰酸酯聚氨酯預(yù)聚體，PUR的粘接性和韌性(彈性)可調(diào)節(jié)，并有著優(yōu)異的粘接強度、耐溫性，耐化學(xué)腐蝕性和耐老化性。

⒈PUR熱熔膠為固體，加熱到一定程度時熔融為液體涂布到基材上，固化后不會二次溶化。

2.濕氣固化，無烘干過程，快速節(jié)能;膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性。

3.優(yōu)異的初始強度，又具有交聯(lián)固化功能， 終粘接強度更高;

4.單組分型、易于工業(yè)自動化、機械化操作，生產(chǎn)效率高。

5.因其產(chǎn)品本身系固體，便于包裝、運輸、儲存。

6.不含任何有機溶劑，固含量 ，無污染、無毒型，綠色環(huán)保。

7.優(yōu)良的耐熱性、耐水性、耐化學(xué)品性、耐久性等。

8.以及生產(chǎn)工藝簡單、高附加值、粘和強度大、速度快等優(yōu)點而倍受青睞。

9.熱熔型膠具有性能穩(wěn)定、原料利用率高、生產(chǎn)速度快、成品率高。

10.設(shè)備占地面小和投資小等優(yōu)點。

一、PUR熱熔膠復(fù)合機用途：

該機使用無溶劑環(huán)保型PUR熱熔膠，能貼合布+布，布+薄膜等各種市場所需的復(fù)合材料。復(fù)合成品具有環(huán)保無毒、粘合性及柔軟性均佳、耐高低溫、濕氣反應(yīng)后不易受溫度影響、彈性持久、耐磨、耐油、抗老化等特點。此外PUR有優(yōu)異的霧面效能，低析出物質(zhì)及中性顏色特征，可應(yīng)用于須重復(fù)消毒的醫(yī)療產(chǎn)品上。用PUR熱熔膠復(fù)合機復(fù)合的成品具有更低的損耗率和更高的水洗牢度。PUR熱熔膠復(fù)合機可完全取代傳統(tǒng)溶劑型貼合設(shè)備，生產(chǎn)全程不使用易燃易爆及有毒的溶劑型膠水，工廠無安全隱患，符合國家安監(jiān)部門的安全要求；可使 生產(chǎn)工人遠(yuǎn)離溶劑對身體的危害，復(fù)合成品無溶劑殘留，完全符合出口環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，具有極大的社會效益。

二、PUR熱熔膠復(fù)合機構(gòu)造：

PUR熱熔膠復(fù)合機設(shè)備操控采用可編程式PLC設(shè)計及人機界面控制，操作人性化，維護(hù)簡便，無張力放料裝置，搭配加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水溫度升降及穩(wěn)定度，貼合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面選取方式，上膠方式分為點膠及網(wǎng)紋涂布兩種選項。

三、 PUR熱熔膠復(fù)合機特點:

1、所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠水；

2、制品無殘存溶劑，生產(chǎn)無污染排放問題，節(jié)省能源，占地面積小；

3、復(fù)合的過程濕固反應(yīng)，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好；

4、PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘干，復(fù)合速度快；

5、粘性強，用膠量省，節(jié)省成本；

6、復(fù)合過程全聯(lián)動控制，基材無拉伸，質(zhì)輕柔軟，手感好；

7、熱源為油熱，加熱快，熱量均勻；

8、熔膠系統(tǒng)獨立出來，熔膠充分速度快；

9、點狀網(wǎng)紋上膠，成品透氣度好，立體感強；

10、機臺人性化設(shè)計，節(jié)省操作人員；

11、兼具小量多樣化的生產(chǎn)設(shè)計，節(jié)省成本，數(shù)位化的控制系統(tǒng)，使操作性更為良好。

12、網(wǎng)（圓）點輥紋路分多種選擇，紋形大小及深淺可依客戶不同要求量身訂制。

四、PUR熱熔膠復(fù)合機技術(shù)參數(shù)：

1、工作布寬：1600-2300mm

2、機械輥寬：1800-2500mm

3、設(shè)計線速：5-45 m/min

4、機械外形尺寸(長*寬*高)：8300×3300×3200 mm

5、導(dǎo)熱油加熱溫控：可調(diào)熱油循環(huán)200℃(MAX)

6、機械總功率：約40KW

7、電力供應(yīng)：380V 50Hz 三相

8、設(shè)備總重：約7500KG

操作要求：

操作者只有在完全熟悉，掌握機器的性能，工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不能亂開，亂動。

生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。

生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動設(shè)備。

生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時排除。

生產(chǎn)前須將熱油機打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，并及時修復(fù).

設(shè)備大批量生產(chǎn)前，應(yīng)先做小量試驗，成功后方可大批生產(chǎn)。

生產(chǎn)前，應(yīng)檢查各液壓站、減速機、軸承瓦盒、絲杠等潤滑情況，應(yīng)正確及時的加注液壓油和潤滑油。

停機后，必須及時清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥，清除機器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。