模芯加工 :
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銑床加工
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表面處理 :
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激光涂鍍
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模具性能 :
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磨損抗力,變形抗力
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模具材質 :
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冷作模具鋼
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模具類型 :
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冷擠壓模
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模具零件加工 :
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壓緊塊加工
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年生產能力 :
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強
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模具設計軟件 :
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Pro/ENGINEER
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加工周期 :
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1-3天
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年剩余產能 :
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9003-05-8
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打樣周期 :
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4-7天
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模具用途 :
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擠壓
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壓輥模具的制作方法
技術領域:本實用新型涉及壓印領域,特別涉及一種輥壓模具。
背景技術:壓印主要有兩種,分別是平面式壓印和輥筒式壓印。輥筒式壓印需要在輥筒的表面使用金屬母板包覆形成一層模具(例如:鎳模)才能
夠使用,然而傳統采用的鎳模包覆在輥筒上,通常在鎳模的相接處通常會留下一條接縫,從而使得在壓印過程中,在接縫處容易塞膠,直接影
響后續工作中的生產,且模具使用壽命較短,一般壓印距離在幾百米到幾千米,模具就會被損壞。目前主流的拼版方法主要包括熱壓拼版和硅
膠拼版。但是該兩種方法由于受到各自工藝上,往往在拼版過程中,將原金屬子板上的紋路細微結構破壞,使得接縫處的鐳射圖像達不到預期
的視覺效果。例如,有一種金屬母板的制作方法,該金屬母板由至少兩片金屬子板拼接而成,各該金屬子板上具有鐳射圖像的紋路,其制作方
法具體為按版面圖形將至少兩片金屬子板拼接,并在有紋路的一面用膠帶將這些子板的接縫貼合,形成有縫隙的金屬母板,然后在金屬母板背
面的縫隙中填充導電液體,接著采用電鑄填補金屬母板的縫隙。雖然這 種方法填平和接縫,但是由于金屬模板都比較薄,且接縫都是一條很細
的直線,因此電鑄強度不大,在后期壓印運用中很容易斷裂,使得模具的使用壽命仍然較短。
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