適用破碎機簡介：錘式破碎機、錘破。
主要材質(zhì)：
新型高錳鋼、超高錳鋼、超強高錳鋼、高鉻合金。
配件簡介：
高鉻合金破碎機錘頭硬度 高，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻合金任性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。為此我公司開發(fā)出高鉻復(fù)合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。
破碎機錘頭分類繁多，就種類可分為錘式破碎機錘頭，細碎機錘頭，復(fù)合式破碎機錘頭，環(huán)錘式破碎機錘頭等；就材質(zhì)可分為鍛造破碎機錘頭，高錳鋼破碎機錘頭，高格合金破碎機錘頭，復(fù)合破碎機錘頭等。
配件介紹：
鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼(材料65Mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法，保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因為價格便宜，經(jīng)濟耐用等特點深受廣大用戶青睞。
高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用，必要時可以對設(shè)備改造，使其發(fā)揮 經(jīng)濟效益。

鍛造簡介
破碎機鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。
此外，鍛造破碎機錘頭要耐磨必須選用 耐磨的材料，如今， 多的是采用進口的耐磨材料65Mn，沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷。 [1] 鍛造錘頭特點具有高耐磨性、良好的耐沖擊、較好的耐熱性、具有一定防銹和耐腐蝕能力、對于鉛鋅尾礦使用壽命為20萬立方，鍛造錘頭性能。鍛造破碎機錘頭的使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，也就是火車輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強，而且使用周期長，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石鉛鋅尾礦、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)。主要化學(xué)成分及含量 Cr14 %～18 %C 2. 4 %～2. 8%Mn0. 6 %～1. 0 % Si0. 4 %～0. 8 %錘頭硬度 58-60（H R C）錘頭沖擊韌性≧12（j/cm2）錘頭使用壽命10000立方以上。