節能水泥回轉窯主要由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯。水泥回轉窯操作方便，使用可靠，穩定了熱工制度，提高了設備運轉率，與同規格設備相比，運轉率提高了10％，產量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

窯筒體是受熱的回轉部件,采質量保證鎮靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2 ~ 7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上,在其中-擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動;傳動裝置通過設在簡體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉;于安裝和維修的要，較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置;為防止冷空氣進入和煙氣粉塵溢出簡體，在筒體的進料端(尾部)和出料端(頭部)設有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。

節能水泥回轉窯性能優勢

高產優產低能耗

水泥回轉窯一方面是燃燒設備，同時也是傳熱設備，燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產生的熱量能在原料通過回轉窯旋窯的時間內及時傳給原料，可達到高產、良好、低消耗的目的。

技術好工作精度高

在新型回轉窯中該系統中采用國內外先進的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。

操作方便性能好

相對于其他水泥生產設備，水泥回轉窯操作方便，性能穩定可靠，可使水泥生產工藝產量增加5％-10％，熱耗降低15％。