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罐體有效容積30立方（16噸左右），分四個獨立倉位，電動絞龍卸料，可裝液壓絞龍，可裝發電機組，可裝無線遙控裝置。卸料速度為每分鐘550公斤，卸料高度為8.6米，卸料絞龍仰角為60度;，提料絞龍回轉角度為360度;，電器控制部分采用德力西電器，智能控制可防止誤操作，即使出現誤操作，也不會損壞上裝部分。

　散裝飼料運輸車是在客戶提供的各類載貨汽車或二類底盤的基礎上，選用優質、高強度鋼板焊接成型罐體，裝備電動或液壓絞龍卸料系統而成的一種專用運輸車輛。飼料運輸車是由底盤、裝載飼料罐體、出料絞龍系統和電液操作系統等部分組成。

程力散裝飼料運輸車主要特點有：罐體采用優質鋼板自動焊機成型，分倉可以同時裝卸多種不同的飼料，電液絞龍卸料節省人力與時間，裝卸料方便，殘留少，外型美觀，在同類產品中處于 地散裝飼料運輸車用途?！∩⒀b飼料運輸車是在客戶提供的各類載貨汽車或二類底盤的基礎上，選用優質、高強度鋼板焊接成型罐體，裝備電動或液壓絞龍卸料系統而成的一種專用運輸車輛。

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飼料運輸車是由底盤、裝載飼料罐體、出料絞龍系統和電液操作系統等部分組成。程力散裝飼料運輸車主要特點有：罐體采用優質鋼板自動焊機成型，分倉可以同時裝卸多種不同的飼料，電液絞龍卸料節省人力與時間，裝卸料方便，殘留少，外型美觀，在同類產品中處于 地散裝飼料運輸車用途。

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旋轉裝置 為使車頂上傾斜螺旋機卸料出口與儲料塔塔口對接，要求傾斜螺旋機除了能夠升降外還需要一定范圍內的旋轉，因傾斜螺旋機與垂直螺旋機由液壓缸連為一體，設計在垂直螺旋機上的選擇裝置采用渦輪蝸桿減速器與鏈條傳動實現對傾斜螺旋機和垂直螺旋機在180°范圍內旋轉。

基本原理 散裝飼料車在工作的時候首先打開箱體頂部中間倉的接料，裝滿 種飼料，然后打開 前及 后兩倉接料口，裝 種飼料。這兩個倉位常閉倉設有單獨倉口，因此也可分別裝載兩種飼料，這樣就實現整車裝運三種不同飼料的功能。

卸料 到達養殖場的儲料塔后檢查各操作手柄，使卸荷閥處于打開卸荷狀態斷開離合器，閉合取力器開關處于工作狀態。注意調整發動機的轉速處于怠縱手柄置于舉升位置待油缸活塞桿伸出傾斜螺機舉升至料塔相應高度時關閉操縱手柄。調整傾斜螺旋機出料口與儲料塔口對接。準備就緒以后依次打開傾斜、垂直螺旋機馬達操縱手柄、水平螺旋機馬達操縱手柄飼料即可通過這三臺螺旋機源源不斷地輸送至儲料塔中，當飼料車輸送兩種飼料時必須先卸箱體中間常開倉的 種飼料，然后打開前后兩個倉常閉倉門，將飼料車開至 種飼料的儲料塔處重復 種飼料的卸料過程， 后打開后倉的常閉倉門將飼料卸在第三種飼料儲料塔處完成全卸料過程。

我公司對飼料廠個例分析

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　　一個年產量為15萬噸的飼料廠，直銷經銷比例=3:7，直銷運送范圍大約100-200公里。使用散裝車經濟效益分析年直銷量約4.5萬噸。若以2萬噸可以使用散裝車運送計算萬噸，按標準40KG/袋，共需50萬只編織袋，如果按每只編織袋成本0.8元，每年可節約袋子費用40萬;再加上人工裝卸費用約18元/噸，2萬噸可直接節約36萬元，去除使用散裝飼料車裝卸所需電耗2元/噸，一年4萬，合計72萬元。

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按照2萬噸運輸量，平均每天運輸約55噸，故3輛10噸飼料車(每輛每天運輸2次)，3輛飼料車(非整車)約60萬元，故不用一年便可收回成本。

　　一個年出欄量為10萬頭的養豬場，自身配備飼料廠，日消耗飼料約為80噸，運輸范圍為2.5-10公里，使用散裝車經濟效益分析

日耗量80噸，按標準40KG/袋，共需2000只編織袋，如果按每只編織袋成本0.8元，每天可節約1600元編織袋成本，每年可節約袋子費用58.4萬(由于自身配備飼料廠，包裝袋可循環利用，所以節約費用實際略低于58.4萬);人工費可按節省3個搬運工算，每人每月成本4000元，每年可直接節約14.4萬元，共計72.8萬元。

　　按照日運輸量80噸，故2輛10噸飼料車(每輛每天運輸4次)，2輛飼料車(非整車)約40萬元，故半年左右便可收回成本。

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