GH145鎳基高溫合金
GH145對應牌號:GH4145、NiCr15Fe7TiAl、NC15FeTNbA、NCF750、InconelX750
GH145高溫合金簡介:GH145合金主要是一種經γ′[Ni3(al,Ti,Nb)]相時效的鎳基高溫合金。GH145在980℃以下具有良好的耐蝕性和抗氧化性,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有良好的抗松弛性能,具有良好的成形性和焊接性。GH145合金主要用于制造540℃以下工作的高強度、耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓、中低應力、抗松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。GH145也可用于制造渦輪葉片和其他零件,GH145產品有板材、帶材、棒材、鍛件、環材、線材、管材等。
GH145化學成分:
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Cr≥ | Ni≥ | Mo≥ | Cu≤ |
0.08 | 0.50 | 1.00 | 0.015 | 0.010 | 14.0-17.0 | 70.0 | - | 0.50 |
其他 | N≤ | Al≤ | Ti≤ | Fe≤ | Co≤ | V≤ | W≤ | Nb+Ta |
0.40-1.00 | 2.25-2.75 | 5.0-9.0 | 1.00 | 0.70-1.20 |
注:表中Mn、Si是指棒材、鍛件、環形件、線材的含量,板帶材和管材的含量為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
GH145熱處理:供應狀態下板帶管固溶熱處理系統為980℃±15℃,風冷。可選擇中間材料和熱處理系統進行以下熱處理。
(1) 退火:955~1010℃,水冷。
(2) 焊前退火:980℃,1H。
(3) 消除應力退火:900℃2h。
(4) 消除應力退火:885℃±15℃,24h,風冷。
GH145板材和帶材一般在熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗和拋光后供應。
GH145棒材、鍛件、環件可按鍛造或熱軋形式供貨;也可鍛后固溶處理供貨;棒材可經固溶拋光或車削后供貨,訂貨時可按冷拔狀態就位。
GH145管道在固溶處理和除垢后供應。
GH145線材可采用固溶狀態供貨;公稱直徑或厚度小于6.35mm的線材,經固溶處理后可進行50%-65%的冷拔變形;公稱直徑或邊長大于6.35mm的線材,經固溶處理后,冷拔變形量不小于30%。公稱直徑或邊長不大于0.65mm的導線,固溶處理后,要求冷拔變形不小于15%。
GH145熔鑄工藝:采用電弧爐+真空自耗重熔、真空感應+電渣、電渣+真空自耗重熔或真空感應+真空自耗重熔。
GH145應用情況及特殊要求:GH145合金主要用于制造工作溫度540℃以下的航空發動機耐腐蝕平面波彈簧、環向螺旋彈簧、螺旋壓力彈簧、彈簧卡環和密封圈。
GH145熔化溫度范圍為1395-1425℃。
GH145導熱系數如下:
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
GH145線膨脹系數:
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
GH145密度:ρ=8.25g/cm3[7]。
GH145電性能:電阻率ρ=1.22×10-6Ω。在50℃下。
GH145技術標準規定的帶材、板材和管材的室溫力學性能如下:
品種 | 規格δ/mm | 熱處理制度 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | 交貨狀態 | ≤930 | - | ≥18 | - | - | |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
板材 | ≤0.60 | 交貨狀態 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
板材 | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 | |
管材 | 交貨狀態 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - | |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:輸送狀態為固溶體980℃±15℃,保持適當時間,風冷或快冷,去除氧化皮。
GH145棒材、鍛件和環件的應力斷裂性能如下表:
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
GH145組織結構如下:
GH145的相變溫度:γ′相的析出溫度約為600℃,析出峰約為800℃,溶解開始于900℃,幾乎全部在970℃溶解。
GH145合金的時溫組織轉變曲線。
GH145合金的顯微組織:標準熱處理后,GH145合金組織由γ基體、Ti(C,n)、Nb(C,n)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(al,Ti,Nb)]相組成。γ′含量約為14.5%,是合金的主要強化相。
GH145工藝性能及要求:
GH145合金的成形性能:合金的鍛造溫度在1220~950℃之間。為了獲得良好的終鍛或棒材的組織和性能,后續的鍛造加熱溫度應在相應的較低溫度下進行。終鍛溫度不應低于950℃。合金在劇烈成形后應進行固溶處理。
GH145焊接性能:該合金具有良好的焊接性能,可用于各種焊接,但對于大截面零件難以焊接,而對于小截面零件和薄板則更好。焊接必須在退火或固溶處理后進行,焊后應進行消除應力處理,濕度應保持在980℃0.5h或900℃保持2h,時效處理后,可獲得接近完全熱處理狀態下焊接組件的強度。
GH145零件熱處理工藝:零件熱處理應在中性或無硫還原性氣氛中進行,以避免硫化。零件應避免在870℃至650℃之間進行“冷熱”處理。對于大截面零件,為防止裂紋,固溶處理后應在空氣中冷卻。成品零件的zui終熱處理如下:
(1) 對于在600℃以上工作并需要zui佳抗蠕變性能的零件:
固溶體:1150℃±15℃,保溫2-4h,風冷;
老化:845℃±15℃,保溫24h,風冷+705℃±15℃,保溫24h,風冷。
(2) 對于在600℃以下工作并要求zui佳室溫和高溫拉伸性能的零件:
固溶體:980℃±15℃,保溫1h,風冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,爐冷50℃/h至620℃±10℃,保溫8h,風冷。
(3) 以下熱處理系統通常用于環形零件:
固溶體:1095℃±15℃,保溫2-4h,風冷;
老化:845℃±15℃,保溫24h,風冷或爐冷至+705℃±15℃,保溫20h,風冷。
(4) 以下系統應用于600℃以下溫度下的棒材和鍛件的熱處理
均化:885℃±15℃,保溫24h,風冷;
老化:705℃±15℃,保溫20±1H,風冷。
(5) 退火狀態下的板帶和彈簧用板、帶和線可采用以下系統進行熱處理:
老化:1)705℃±15℃,保溫22h,風冷;
2) 在760℃下放置1h。
固溶體:980℃±15℃,保溫1h,風冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,爐冷50℃/h至+620℃±10℃,保溫8h,風冷。
GH145合金的加工與磨削性能:GH145合金可在各種條件下加工,退火或固溶狀態下加工性能良好。
GH145規格和供應狀態:
GH145規格:無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、鍛環、焊管、鋼帶、線材及配套焊接材料,可按圖紙加工。
GH145交貨狀態:無縫鋼管:溶液+酸性白,長度可固定;板材:固溶、酸洗、修邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛造:退火+車削;棒材鍛造、表面拋光或車削拋光;帶鋼冷軋,溶液軟化,除鱗;線材溶液交貨酸洗板或直條,固溶直條精拋光狀態。
上海銘進特殊鋼有限公司坐落于中國科技創新及工業大都市上海,是一家集現貨倉儲、剪切加工以及銷售配送特種合金材料的綜合型企業,竭誠為國內機械及模具制造企業推薦和供應質量穩定的不銹鋼以及高溫合金材料,多年以來公司本著“誠信為本,質量求生存”的經營理念,深受廣大客戶的信任與支持。公司常年與國內外各大鋼廠保持著長期穩定的合作關系,保證材料的質量及庫存儲備。主要銷售國內寶鋼,太鋼不銹鋼,美國冶聯、哈氏,日本日立、大同、冶金,德國VDM、蒂森克虜伯,瑞典奧托昆普等,現如今公司銷售的特種合金產品已經普遍用于精密零件制造、運輸工具制造,橋梁制造、石油化工、航空航天等行業。
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