冷油器換管，更換管束,冷油器維修

1、概述

由于冷油器長(zhǎng)年連續(xù)運(yùn)行，銅管受到腐蝕，表面結(jié)垢，降低了傳熱效果，導(dǎo)致端差增大、真空降低，嚴(yán)重影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。頻繁的酸洗或高壓水清洗，使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。發(fā)生銅管泄漏，從而破壞冷油器水側(cè)密封性，循環(huán)水的漏入使得凝結(jié)水質(zhì)變壞，隨著泄漏加劇，致使給水、爐水及蒸汽的水汽質(zhì)量惡化，當(dāng)采取措施后，水質(zhì)仍不能恢復(fù)正常而被迫停機(jī)。冷油器銅管經(jīng)常發(fā)生泄漏，會(huì)加速鍋爐管道腐蝕、結(jié)垢，甚至發(fā)生爆管事故。因此對(duì)冷油器換熱管進(jìn)行有計(jì)劃地更換。

2、方案研究

2.1根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的咨詢(xún)了解確定，不改變冷油器外殼及其它結(jié)構(gòu)，只需將原銅管更換為壁厚為0.6的不銹鋼管。

2.2不銹鋼換熱管與銅管的性能比較

換熱性能對(duì)照表：

工程特性對(duì)照表:

適應(yīng)氯離子指標(biāo)對(duì)照表:

不銹鋼管和銅管的抗腐蝕性能對(duì)照表:

2.3不銹鋼管的性能特點(diǎn):

由于管壁采用了0.7㎜0.5㎜的薄壁管材，提高了整體換熱性能，在相同換熱面積下，總體傳熱系數(shù)比銅管提高2.2148.408；由于不銹鋼管材料的強(qiáng)度大于銅管，從而提高冷卻水管在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)汽側(cè)的高速蒸汽及水滴的抗沖擊能力。不銹鋼管的彈性模量大于銅管，表明其抗拉強(qiáng)度好，線膨脹系數(shù)低于普通銅管，減少來(lái)自?xún)?nèi)部的應(yīng)力。不銹鋼管的慣性距和振動(dòng)阻尼的數(shù)值均大于銅管，所以不銹鋼管的抗振動(dòng)特性在相同條件下優(yōu)于銅管。不銹鋼管抗結(jié)垢能力強(qiáng)，因?yàn)槲酃笇优c不銹鋼的熱脹系數(shù)差別很大，當(dāng)收熱時(shí)，由于線型曲率變化不等而自動(dòng)脫落，在冷油器的空氣冷卻去內(nèi)，經(jīng)常積聚一些不凝氣體，主要由 、 等，銅管對(duì) 產(chǎn)生的腐蝕極為敏感，造成氨腐蝕，相反，不銹鋼管抗氨腐蝕能力很強(qiáng)。

3、更換為不銹鋼管后機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性及安全性

3.1經(jīng)濟(jì)性與安全性分析

由于壁厚的減薄，管子的平均直徑增加，傳熱面積增大；通徑增大，流速減小，循環(huán)水流量必然增加；出水溫度降低，對(duì)數(shù)平均差減??；綜合作用的結(jié)果，相對(duì)真空提高，標(biāo)準(zhǔn)煤耗率降低。

隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，銅管氧化層將越來(lái)越厚，傳熱效果會(huì)越來(lái)越差，同時(shí)銅管對(duì)循環(huán)水中的雜物的吸附能力強(qiáng)，膠球清洗的次數(shù)多，而不銹鋼管氧化速度很慢且管壁光滑，基本不用膠球清洗，少耗電，降低了整個(gè)機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)濟(jì) ，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的70左右，并可直接進(jìn)行換管；裝管工藝性能好，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場(chǎng)直接選用，特別適宜老機(jī)組的更新改造。同時(shí)，與銅管相比，不銹鋼管抗沖蝕性能好、抗氨腐蝕、耐水側(cè)沖擊、且抗振性好等特性；所有鋼管在保護(hù)氣體中1050高溫進(jìn)行熱處理以消除焊接應(yīng)力，并進(jìn)行了水下氣壓試驗(yàn)，壓力達(dá)1.0Mpa，10S無(wú)壓降。

不銹鋼管的熱傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低，但通過(guò)減小壁厚使它們的熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小，由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管更光滑，對(duì)流換熱系數(shù)比銅管高，不銹鋼管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管高，根據(jù)多臺(tái)機(jī)組的測(cè)試和計(jì)算，壁厚為0.6mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高5左右；隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管大得多。同時(shí)，不銹鋼管比銅管更耐腐蝕，抗振性和耐磨性能好，使用壽命是銅管的三倍。從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，使用不銹鋼管整體上提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性顯而易見(jiàn)，同時(shí)也提高了機(jī)組的安全性。

根據(jù)我們改造凝結(jié)器的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)凝結(jié)器換熱管的更新改造，只要采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的用管技術(shù)：只脹不焊，完好率達(dá) 。安裝換熱管時(shí)使用先進(jìn)的工器具和先進(jìn)的施工工藝穿管、脹管、水壓試驗(yàn)（換管工作另有說(shuō)明）。冷油器不銹鋼管更換在技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟(jì)上是合算的，安全上是可靠的。

換不銹鋼管的工藝要求

1、新不銹鋼管的準(zhǔn)備：將檢查合格后的不銹鋼管，按冷油器的尺寸下料，不銹鋼管要比管板長(zhǎng)出45毫米，不銹鋼管兩端除去毛刺，將脹管部分打磨光滑，在兩端約50毫米處進(jìn)行回火處理。

2、剔除舊不銹鋼管：選用專(zhuān)用半圓三角鏨子剔除，剔時(shí)注意不要損傷管板，剔光不銹鋼管，，將舊不銹鋼管抽出后將管板管孔清理干凈，用細(xì)砂布打磨光潔，用布擦掉粉塵。

3、穿新管、脹口：管板和不銹鋼管都準(zhǔn)備好后，可以穿新不銹鋼管，注意不宜用力過(guò)猛、蹩勁，對(duì)準(zhǔn)自己的孔位裝入，新管兩端外露部分應(yīng)相等，管板孔直徑比管徑略大，約0.5毫米，不宜過(guò)大或過(guò)小。不銹鋼管穿好后可用脹管器脹口，脹管時(shí)力量速度不宜過(guò)大或過(guò)小，脹管長(zhǎng)度應(yīng)為管板厚度的2/3，不可大于管板的厚度，脹完后兩端用沖子翻邊。

4、換不銹鋼管時(shí)要一半一半的換，拆一半換好再拆另一半。