徐州1米寬混凝土透水模板布生產(chǎn)廠家，14厘米橋梁橋墩混凝土用透氣模板布表面光滑，無氣泡，施工方便。

混凝土透水模板布是一種應(yīng)用于建筑工程的新型建筑材料，它不僅能消除混凝土表面的氣泡、砂線、砂斑等混凝土質(zhì)量通病，從而使混凝土形成致密表面，提高混凝土表觀質(zhì)量；而且能進一步提高混凝土性能，改善混凝土耐久性（防止碳化、減少氯離子滲透），提高混凝土耐磨性、抗凍性、和表面抗拉強度。

透水模板布是改性高分子聚合纖維為主要原料，經(jīng)過特殊技術(shù)加工工藝生產(chǎn)而成，使用時將透水模板布貼在模板上，它能把剛剛澆好的混凝土表面多余的空氣和水排出，降低混凝土表面水與水泥的比例值WC，提高了混凝土的強度和耐磨性。

混凝土透水模板布主要應(yīng)用于碼頭、防波堤、沉箱、船塢、滑道等海工混凝土結(jié)構(gòu)；跨海橋梁、隧道、道路、沉井等交通工程混凝土結(jié)構(gòu)；堤壩、輸水涵洞、溢流堰等小利混凝土結(jié)構(gòu)，以及核電站、鐵路等重要混凝土結(jié)構(gòu)。

主要規(guī)格：

幅度：140mm、1500mm、2000mm ，也可按客戶要求分切。

特點：

(1)使用壽命延長

可以有效減少構(gòu)件表面混凝土的氣泡，使混凝土更加致密；減少了混凝土內(nèi)部與外辦交換物質(zhì)的可能，增加混凝土抵抗力，大大延長了混凝土結(jié)構(gòu)的壽命

(2)耐化學(xué)腐蝕力強

限制了化學(xué)侵蝕物質(zhì)的滲透，這就抑制了化學(xué)侵蝕物質(zhì)對混凝土的破壞。

(3)耐磨性好

提高混凝土表面硬度，耐磨性、抗裂強度、抗凍性，使混凝土的滲透性、碳化深度和氯化物擴散系數(shù)也顯著降低；

(4)抑制砂眼和裂紋產(chǎn)生

混凝土透水模板布具有均勻分布的孔隙，水能通過滲透和毛細作用經(jīng)透水模板布均勻排出，不形成聚集，這樣有效減少砂斑、砂線等混凝土表面缺陷的產(chǎn)生。

(5)提高保養(yǎng)質(zhì)量

混凝土透水模板布的保水作用，確保混凝土在養(yǎng)護期間保持高濕度，減少了混凝土表面氣泡和砂眼和裂紋的產(chǎn)生。

透水模板布施工工藝

(1)模板盡量采用鋼模板，它的強度高不易變形，可使表面變得平整；在施工前，先清潔模板，確保模板表面沒有脫模劑及其它雜物，如模板不平整，會影響膠水的粘力和模板布的平整度。

(2)均勻地將膠水薄薄地涂在模板表面及四周，膠水不宜涂得太厚，否則會堵塞排水孔而影響其效果。

(3)待膠水顏色變透明后，粘貼模板布。按照模板的尺寸，裁剪好模板布，每邊預(yù)留約5cm作為排水用，這樣正使它發(fā)揮排水效果的關(guān)鍵所在。

(4)拉緊模板布，毛狀的一邊粘貼模板，固定位置后，用手由中心推向兩邊，確保模板布牢牢粘貼在模板表面及四周，如有皺褶可即時揭起再鋪，短時間內(nèi)揭起再鋪不會影響膠水的粘力。

(5)拼接位置先將兩張模板布重疊約5cm，在重疊中間處將透水模板布切斷，把切下來的多余兩片拿走，取走多余部分時，千萬不要用力扯，避免模板布變形。小心地沿連接處往下壓，再涂一點膠水，確保兩邊平整相接，避免澆筑時混凝土從中間滲入。

(6)模板布粘貼完成后，仔細檢查模板布與模板是否緊密連成一體，確保表面沒有皺褶或氣泡。

(7)在粘貼好模板布后的模板不需再涂任何脫模劑，在未立模前用塑料布蓋好，應(yīng)保持其表面的清潔程度。在施工時，振動棒盡量不要碰上模板，這樣會碰壞模板布，降低其的使用次數(shù)和效果。

施工流程

一、

鋼模板清理：應(yīng)將鋼模板上的雜物、混凝土，油污清除，并除銹。

二、

其它模板清理：將模板上的雜物、混凝土、油污清除，清洗后晾干。

三、

模板布裁剪：根據(jù)模板尺寸，裁剪透水模板布（每邊預(yù)留5厘米）。

四、

膠水噴涂：采用氣泵在模板表面及四周噴涂一層膠水（也可刷涂），膠水應(yīng)噴涂均不流淌。

五、

粘貼：將氈狀一面粘貼模板，從中間向四 周壓實。出現(xiàn)皺褶時應(yīng)揭起重貼，確保透水模板布粘貼平滑，無皺褶和氣泡、

六、

搭拉：對需要拼接的部位，兩張透水模板布應(yīng)重疊3～5厘米。

七、

拼接：在重疊外中間用刀切斷，切割下多余的透水模板布拿開，將連接處的透水模板布壓緊，確保連接緊密。

八、

對模板四周、拼接處及模板開孔處應(yīng)適當(dāng)增加涂膠量，以免混凝土滲入模板布與模板之間。