福橋預應力數控張拉設備由PLC控制器,定西智能張拉設備、觸摸屏、傳感器檢測系統、無線通信通信系統、上位機、液壓泵站、千斤頂組成。采用以張拉力控制為主,伸長量為校核的雙控控制方式。系統通過安裝在張拉千斤頂進油油路中的壓力傳感器對張拉過程中的油壓進行實時監測,通過安裝在千斤頂上的位移傳感器進行張拉時千斤頂的位移檢測,并將實時壓力和位移反饋給PLC控制器進行數據處理,定西智能張拉設備,從而控制張拉過程、計算伸長量,定西智能張拉設備、生成張拉數據。產品數據精細,質量可靠,得到廣大客戶的認可。
預應力智能數控張拉系統主要功能與特點 ● 安全可靠 CZB系列智能數控張拉系統配置有程序壓力保護和機械壓力保護裝置(液壓安全閥)、千斤頂行程保護、急停按鈕,確保張拉施工安全防止超拉。施工時操作員設置完張拉參數后只需一鍵啟動“自動張拉”按鈕,整個張拉自動完成。施工人員可在安全位置觀察施工狀況,如出現異常情況,按下“急停”按鈕即可停止張拉,確保施工人員的人身安全。 ● 自動保存張拉記錄生成張拉記錄報表杜 數據造假 張拉過程中系統自動記錄張拉階段的油壓、位移、伸長量,自動生成張拉記錄表,杜 人為造假的可能,可進行真實的施工過程還原。同時還省去了張拉力、伸長量等數據的計算、填寫過程,提高了工作效率,上傳到張拉監控電腦可打印報表或生成電子表格。 ● 操作簡單 操作界面友好,操作簡單,具有良好的人機交互功能,一鍵完成全部自動張拉控制操作。對操作人員要求不高能快速熟悉自動張拉操作。主副機之間和監控電腦與主機均采用無線通訊,免除繁雜的通信電纜布置方便張拉機施工現場移動。
智能張拉設備操作簡單,界面人性化,適應各種施工場地環境。借助智能張拉設備,可以自動讀取梁板參數,智能計算張拉過程的壓力值,無線控制油泵的進退油,實時無線采集油壓與位移信息,自動生成預應力張拉記錄表等功能。 全程無需人工干預,且具有錯誤糾正、數據同步、張拉審核等張拉過程控制,核心是在預應力張拉控制和施工技術總結的基礎上,通過計算機來控制張拉施工過程,完全改變 了傳統的通過人工來操縱油泵進行張拉操作,真正地實現了張拉的同步性控制。 為追求高品質產品,創新進取,福橋預應力自主研發的預應力智能張拉設備和大循環智能壓漿系統,依靠計算機進行智能化操作,實現設備自動運行,能徹底解決預應力施工關鍵工序中人為因素的不利影響,切實保障預應力施工質量,極大提高施工管理水平和效率,保證預應力結構安全和耐久性,節約資源,保護環境。
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