制作各種材質的濾袋是一種的除塵濾料，具有通氣性能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.99%。各種材質的濾袋是采取滌綸短纖或者長纖維為原料，使用壽命一般是玻璃纖維織物的4-6倍，有良好的透氣性，集塵率高，容清灰，除塵效率可達98.99%。

　　各種材質的濾袋是袋式除塵器運行過程中的，通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風口進入除塵器，經過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區，大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部，凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。各種材質的濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。

耐高溫美塔斯除塵布袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點，經過不同的表面化學處理與后整理技術，還具有易清灰、拒水防油、防靜電等功能,并有適合200°C-300°C系列產品。

　　FMS氟美斯濾料與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高，可承擔高過濾負荷，過濾速度可達1.5米/分以上或更高，運行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點。尺寸穩定，強度更好，并且價格比其他耐高溫化學纖維低。

　　耐高溫美塔斯除塵布袋廣泛用于鋼鐵、有色冶煉、化式、炭黑、建材、電力等部門。

電廠專用PPS濾袋是我公司選用美、日本等生產的聚苯硫醚(PPS)纖維，按照其它耐高溫過濾氈的生產工藝制造、加工的過濾材料，為耐高溫過濾材料的主要品種之一。電廠專用PPS濾袋在以下場合的應用中性能較好。

　　1、 燃料中含硫或煙道氣中含硫的氧化物,現已證明其是抗酸堿腐蝕、抗化學性很強的纖維。

　　2、 煙道氣中含濕氣的場合。

　　3、 工作溫度190℃，短時工作溫度232℃，熔點285℃，限氧指數34-35。

　　4、 含氧量在15%或以下的場合均可適用。

　　5、 在溫度190-232℃工礦條件下，氣布比高達5：1做線上清灰及氣布比6：1作離線清灰時，PPS濾袋具有優異的性能紀錄。

　　在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，電廠專用PPS濾袋是理想的過濾材料。PPS纖維具有強度的完整保持性和內在的耐化學性,可以在惡劣的環境中保持良好的過濾性能,并達到理想的使用壽命

圓形袋底是除塵器布袋的一種，它在布袋除塵器中起著關鍵的作用，圓形袋底采用玻璃纖維濾料布袋由于其耐熱性好、抗拉強度高、清灰性好等優點在煙塵治理方面得到廣泛的應用，但在燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐產生的酸性煙氣的過濾方面，由于酸侵造成強度的大幅度降低，影響濾料的使用壽命，限制了玻纖濾料在該領域的應用。

　　我公司生產的圓形袋底過濾材料研究開發中心開發的耐酸玻璃纖維濾料采用耐酸配方處理，該配方中的抗酸聚合物包復在玻璃纖維表面，生成一種保護性屏障，使它免受化學侵蝕。

　　圓形袋底注意事項：

　　1)新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。

　　2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮;②因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;③與水分發生反應。

　　3)濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

　　4)更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

　　5)圓形袋底的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞;②部分或全部更換布袋;③調整安裝和運行條件。