碳鋼管板 不銹鋼管板 合金鋼管板 大口徑管板 厚壁管板 弘明管道管板廠家管板正面形成焊縫：與背面焊相比，正面焊加工和焊接引對簡便，但無論是脹還是不脹，正面焊焊后都有焊縫根部的應力集中問題，并且換熱管與管板管孔間隙無法完全消除，存在間隙腐蝕的條件。目前，換熱管與管板的焊接結構可分為正面、背面形成焊縫兩類。選擇哪種結構，需要看具體的使用條件，即是否存在間隙腐蝕(換熱管與管板管孔的間隙)，以及換熱管和管板的材料的加工機械性能，焊接冶金性能，并結合加工裝備和技術能力綜合考慮。

管板加工的精度，特別是管孔間隔和管徑公役、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設備的拼裝和使用性能。跟著化工設備、電站的大型化，其管板直徑也變得越來越大，直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管孔數量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。傳統的管板加工方法：盡管各個廠家的加工工藝略有差別，但總的來說，不外乎，先劃線（因劃出的線成網格狀，稱網格線），打樣沖點，用小鉆頭鉆小孔，再正式鉆孔，若孔壁光潔度要求高的，還要鉸孔， 后倒角。

管板孔加工：用于三、四類壓力容器的管板需要比較高的精度，傳統的孔加工方法是鉗工劃線，搖臂鉆打孔。近年來，隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數控技術，現在普遍使用數控鉆床引孔配合搖臂鉆做孔加工。