，又稱為無水氨，是種無色液體，有強烈刺激性氣味。氨作為種重要的化工原料，為運輸及儲存便利，通常將氣態的 通過加壓或冷卻得到液態氨。 易溶于水，溶于水后形成銨根離子NH4+、氫氧根離子OH-，呈堿性的堿性溶液。 多儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與硼等物質共存。 在工業上應用廣泛，具有腐蝕性且容易揮發，所以其化學事故發生率很高。

　　產品用途

　　《2013-2017年中 行業調研與投資前景評估報告》 主要用于生產 、尿素和其他化學肥料，還可用作醫藥和農藥的原料。

　　在防工業中，用于制造的推進劑。可用作有機化工產品的氨化原料，因為 在氣化后轉變為氣氨，能吸收大量的熱，被譽為“冷凍劑”，同時 具有定的殺菌作用，所以在家禽養殖業中，被用于殺菌和降溫制冷作用。 還可用于紡織品的絲光整理。NH3分子中的孤電子對傾向于和別的分子或離子形成配位鍵，生成各種形式的氨合物。

　　 是個很好的溶劑，由于分子的性和存在氫鍵， 在許多物理性質方面同水非常相似。些活潑的金屬可以從水中置換氫和生成氫氧化物，在 中就不那么容易置換氫。但 能夠溶解金屬生成種藍色溶液。這種金屬 能夠導電，并緩慢分解放出 ，有強還原性。

例如 溶解在 中時失去它的價電子生成正離子： 加熱至800～850℃，在鎳基催化劑作用下，將氨進行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體。用此法制得的氣體是種良好的保護氣體，可以廣泛地應用于半導體工業、冶金工業，以及需要保護氣氛的其他工業和科學研究中。

　　 和乙酸氣加熱至420℃，在催化劑作用下，合成乙腈。

　　合成氨

　　氨的合成是合成氨生產的道工序，其任務是將經過精制的氫氮混合氣在催化劑的作用下多快好省地合成為氨。對于合成系統來說，液體氨即是它的產品。

　　工業上合成氨的各種工藝流程般以壓力的高低來分類。

　　合成氨的方法

　　高壓法

　　操作壓力70～100MPa，溫度為550～650℃。這種方法的主要優點是氨合成率高，混合氣中的氨易被分離。故流程、設備都比較緊湊。但因為合成率高，放出的熱量多，催化劑溫度高，易過熱而失去活性，所以催化劑的使用壽命較短。又因為是高溫高壓操作，對設備制造、材質要求都較高，投資費用大。工業上很少采用此法生產。

　　中壓法

　　操作壓力為20～60MPa，溫度450～550℃，其優缺點介于高壓法與低壓法之間，此法技術比較成熟，經濟性比較好。因為合成壓力的確定，不外乎從設備投資和壓縮功耗這兩方面來考慮。從動力消耗看，合成系統的功耗占廠總功耗的比重。功耗不單取決于壓力項，還要看其它工藝指標和流程的布置情況。總的來看，在15～30Pa的范圍內，功耗的差別是不大的，因此世界上采用此法的很多。

　　低壓法

　　操作壓力10MPa左右，溫度400～450℃。由于操作壓力和溫度都比較低，故對設備要求低，容易管理，且催化劑的活性較高，這是此法的優點。但此法所用催化劑對毒物很敏感，易中毒，使用壽命短，因此對原料氣的精制純度要求嚴格。又因操作壓力低，氨的合成率低，分離較困難，流程復雜。實際工業生產上此法已不采用了。合成氨工藝流程大概可以分為：原料氣的制備；原料氣的凈化；氣體壓縮和氨的合成四大部分。

　　其他法

　　苯胺工業化連續生產 (在催化劑的作用下)的過程中有副產物 生成，將這些 壓縮并降溫冷卻即成液態氨。在此過程中要進行排污，而帶入雜質，因此得到的 純度較低，用途受到限制。手機:地址:洛陽空港產業集聚區北區雙月路2號