本儀器儀表類產(chǎn)品：廠家批發(fā)YD888耐磨藥芯焊絲 儀器儀表，由河北邢臺(tái)市供應(yīng)商清河縣凱源焊接材料有限公司供應(yīng)，詳細(xì)信息如下：
YD888高耐磨藥芯焊絲 耐磨藥芯焊絲 耐磨堆焊藥芯焊絲

適用于承受高度磨損和中的沖擊的部件做高硬度硬面處理，例如堆焊修復(fù)磨煤輥/盤瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機(jī)輥、破碎機(jī)錘，制造耐磨復(fù)合鋼板，復(fù)合輥堆焊等。
特點(diǎn)；
　　
焊后細(xì)化的復(fù)合碳化物均勻分布在強(qiáng)化的基體內(nèi)
具有高抗磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物
當(dāng)施于磨損應(yīng)力時(shí)，材料顯示極其耐磨
材料易于磨拋光，但不適合于用火焰切割，　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 應(yīng)用溫度范圍不超過650℃

材料等級(jí)　高等級(jí)抗磨損性能
符合標(biāo)準(zhǔn)　 GB10045-88標(biāo)準(zhǔn)
材料標(biāo)識(shí)　高鉻、碳鐵基硬質(zhì)合金
硬度值 63~66HRC

YD126高耐磨藥芯焊絲 耐磨藥芯焊絲 耐磨堆焊藥芯焊絲
說明:YD126堆焊藥芯焊絲為低氫型普通錳型堆焊焊絲。
用途:用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動(dòng)輪、攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分(％)化學(xué)成分C Mn
保證值≤0.20 ≤4.20
堆焊層硬度:HRC≥45


YD707碳化鎢合金耐磨藥芯焊絲 耐磨藥芯焊絲　耐磨堆焊藥芯焊絲
　YD707碳化鎢合金耐磨藥芯焊，適宜于劇烈磨粒磨損和輕微沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)，主要用于立磨磨輥。磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　【YD707碳化鎢合金耐磨藥芯焊絲用途：
　　　 水泥行業(yè)：輥壓機(jī)擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風(fēng)機(jī)葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機(jī)錘頭及錘盤、挖掘機(jī)斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機(jī)葉片等。
　　　 電力工業(yè)：水輪機(jī)、汽輪機(jī)、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機(jī)錘頭及襯板、粉碎機(jī)輥及襯板、排風(fēng)機(jī)葉片等。
　　　 鋼鐵企業(yè)：輥式破碎機(jī)、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結(jié)礦破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)葉輪、推進(jìn)器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導(dǎo)位板、高溫模刃具等。
　　　 采礦（挖泥業(yè)）：溜槽、漏斗襯板、制磚機(jī)絞刀、風(fēng)機(jī)葉片襯板、推土機(jī)鏟斗、球墨機(jī)襯板、輪斗挖掘機(jī)輪斗、鏟斗鏟齒等。
　　　 橡膠行業(yè)：輪胎破碎機(jī)刀具、橡膠密煉機(jī)等。
　　　 石化（汽車工業(yè)）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設(shè)備、石油裂化設(shè)備、合成化工機(jī)械、汽缸、汽車車體及零部件等.





YD247-1耐磨藥芯焊絲 氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲
牌號(hào)保護(hù)氣體&nbspC &nbspMn&nbspSi&nbspCr&nbspMo其他堆焊層硬度HRC用途
YD212-1&nbspCO2&nbsp0.3-0.6 ≤5.0≤4.0 ≤50用于堆焊受磨料磨損和粘著磨損的機(jī)件
YD247-1&nbspCO2≤0.7 &nbsp2-3&nbsp7-9 &nbsp55-60用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水里機(jī)械
YD337-1&nbspCO2&nbsp0.25-0.55 &nbsp2.0-3.5 &nbspW7.0-10.0≤48用于堆焊各種熱鍛模，包括制造和修復(fù)等
YD397-1&nbspCO2≤0.6 &nbsp1.5-2.5≤1.0 &nbsp5-7≤1.0 &nbsp55-60用于堆焊各種冷鍛模，冷軋輥等高硬度部件等
YD616-2無&nbsp3.0-3.5 &nbsp0.9-1.2&nbsp0.7-1.0&nbsp13.5-15.5&nbsp0.3-0.6 &nbsp46-53堆焊耙路機(jī)的齒，破碎機(jī)錘頭等
YD646Mo-2無&nbsp2.9-3.4 &nbsp0.6-1.0&nbsp0.5-1.9&nbsp23-26&nbsp2.5-3.1 &nbsp55-60堆焊筑路機(jī)和采石設(shè)備的零件等
YD698 &nbspAr及CO2≤3.0 &nbsp4.5-5.0 &nbspW8.5-14≤60用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊



YD616-2耐磨藥芯焊絲 YD616耐磨焊絲 硬面堆焊焊絲

YD646耐磨堆焊藥芯焊絲 耐磨藥芯焊絲 耐磨焊絲

YD698耐磨堆焊焊絲 YD698耐磨藥芯焊絲



YD501耐磨藥芯焊絲 耐磨堆焊藥芯焊絲
YD501埋弧堆焊藥芯焊絲

用途　 高Cr型連鑄輥堆焊焊絲。

硬度　 ≥50
規(guī)格；1.2-1.6-2.0-2.5　包裝規(guī)格：15公斤/盤裝

YD551埋弧耐磨藥芯焊絲 耐磨堆焊藥芯焊絲
D551耐磨藥芯埋弧焊絲，為CrMo型鑄鐵埋弧堆焊耐磨焊絲，適用于耐磨粒磨損件修復(fù)，如礦山機(jī)械等。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　SMD551埋弧耐磨藥芯焊絲主要服務(wù)領(lǐng)域：
　　　 水泥行業(yè)：輥壓機(jī)擠壓輥、立磨磨輥及磨盤、風(fēng)機(jī)葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機(jī)錘頭及錘盤、挖掘機(jī)斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機(jī)葉片等。
　　　 電力工業(yè)：水輪機(jī)、汽輪機(jī)、閥門、磨煤輥輥套及磨盤、溜槽襯板、破碎機(jī)錘頭及襯板、粉碎機(jī)輥及襯板、排風(fēng)機(jī)葉片等。
　　　 鋼鐵企業(yè)：輥式破碎機(jī)、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結(jié)礦破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)葉輪、推進(jìn)器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導(dǎo)位板、高溫模刃具等。
　　　 采礦（挖泥業(yè)）：溜槽、漏斗襯板、制磚機(jī)絞刀、風(fēng)機(jī)葉片襯板、推土機(jī)鏟斗、球墨機(jī)襯板、輪斗挖掘機(jī)輪斗、鏟斗鏟齒等　　　　　　　　　　　　　　　　　 橡膠行業(yè)：輪胎破碎機(jī)刀具、橡膠密煉機(jī)等。
　　　 石化（汽車工業(yè)）：高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門、石油精煉設(shè)備、石油裂化設(shè)備、合成化工機(jī)械、汽缸、汽車車體及零部件等


ZD1 ZD2 ZD3耐磨藥芯堆焊焊絲 耐磨藥芯焊絲
ZD1為*一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。






YD107耐磨藥芯焊絲EDPMn2-15錳型堆焊藥芯焊絲

YD107堆焊藥芯焊絲相當(dāng)GB/T 984―2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號(hào)EDPMn2-15，
說明：YD107是CO2氣體保護(hù)的普通錳型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。公司生產(chǎn)的YD107焊條交直流兩用，可全位置焊接。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。
用途：適用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C≤0.20％
Mn≤3.50％
堆焊層硬度：HB≥220。
絲參考電流
焊絲直徑/mm&nbsp1.2&nbsp1.4&nbsp1.6
焊接電流/A&nbsp180~220&nbsp200~240&nbsp220~260
注意事項(xiàng)：
1、采用直流反接；
2、焊接時(shí)，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度*控制在300℃左右；
5、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)


YD112耐磨藥芯焊絲EDPCrMo-A1-03鉻鉬型堆焊藥芯焊絲

YD112堆焊藥芯焊絲　 相當(dāng)GB/T 984―2001標(biāo)準(zhǔn)的焊絲型號(hào)EDPCrMo-A3-03，
說明：YD112是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯焊絲。堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。公司生產(chǎn)的YD112焊絲交直流兩用，可全位置焊接。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。
用途：適用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼表面修補(bǔ)，如礦山、農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）
C&nbspCr&nbspMO
≤0.25％≤2.00％≤1.50％
堆焊層硬度：HB≥220。
參考電流
焊絲直徑/mm&nbsp1.2&nbsp1.4&nbsp1.6
焊接電流/A&nbsp180~220&nbsp200~240&nbsp220~260
注意事項(xiàng)：
1、采用直流反接；
2、焊接時(shí)，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度宜控制在15~25L/min；
4、道間溫度*控制在300℃左右；
5、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

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