本
閥門類產(chǎn)品:
泵管廠家 閥門,由河北滄州市供應(yīng)商
滄州九瑞管道有限公司供應(yīng),詳細信息如下:
質(zhì)量的好壞決定于他的材質(zhì):混凝土地泵管主要分為:直縫管,流體管,純無縫管。從外觀上是能夠分辨出來的,價格依次增加,打的混凝土方量和價格是成正比的。
第二,地泵管的質(zhì)量和厚度有關(guān)系,也和重量有關(guān)系,所以采購時候問清楚供應(yīng)商每根混凝土泵管的厚度和重量,*好是體現(xiàn)在合同里邊。
第三,地泵管的質(zhì)量還和兩端的法蘭質(zhì)量有關(guān)系。第四,地泵管的質(zhì)量和兩端法蘭和管體的焊縫質(zhì)量有關(guān)。泵管價格,泵管規(guī)格,泵管價格混凝土輸送泵管道通稱泵管,因混凝土簡稱砼(tóng),泵管生產(chǎn)廠家,泵管廠家,河北泵管廠家故常稱作砼泵管。用于樓房建筑、橋梁施工等工地打樁、定基的混凝土砂漿的輸送,是泵車必不可少的主要部件。按配用方式又分為地泵泵管、車載泵泵管、拖泵泵管。不論哪種泵管都是由經(jīng)過特殊鍛模壓制、機加工而成的管接頭與管體(20#、45#、16Mn無縫管、直縫焊管、無縫化管)焊接而成,每根泵管的連接則是通過精鑄工藝加工而成的管卡來連接。鹽山吉達泵管廠專業(yè)生產(chǎn)銷售各種型號的混凝土輸送泵泵管及配件,備有地面管、高低壓直管、彎管、變徑管、精鑄鋼卡/泵卡/管卡、3-5米橡膠軟管、橡膠密封圈、橡膠清洗球清洗柱鑄鋼彎頭、合金高錳鋼彎頭、砼泵截止閥、三通管等,此外依托高新設(shè)備與技術(shù)力量研制開發(fā)了高耐磨管,是由特殊材質(zhì)的無縫鋼管,經(jīng)內(nèi)壁淬火、滲碳、熱處理等多道高新技術(shù)要求的工序完成,使管道的使用壽命提高了3-5倍。泵管規(guī)格一般分為DN125和DN150兩種,DN125型泵管的低壓型號為外徑是Φ133的管道,高壓為外徑是Φ140的管道;DN150型的泵管的低壓型號為外徑是Φ159的管道,高壓為外徑是Φ168的管道。
(1)混凝土的可泵性。泵送混凝土應(yīng)滿足可泵性要求,必要時應(yīng)通過試泵送確定泵送混凝土的配合比。
①粗骨料的*大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)為:泵送高度在50m以下時,對于碎石不宜大于1:3,對于卵石不宜大于1:2.5;泵送高度在50~100m時,宜在1:3~1:4范圍;泵送高度在100m以上時,宜在1:4~1:5之間。針片狀顆粒含量不宜大于10%。
②對不同泵送高度,入泵混凝土的坍落度可按如下選用。
泵送高度(m)30以下30~6060~100100以上
坍落度(mm)100~140140~160160~180180~200
③泵送混凝土的水灰比宜為(0.4~0.6):1。
④泵送混凝土的含砂率宜為38%~45%。細骨料宜采用中砂,通過0.315m篩孔的砂量不應(yīng)少于15%。
⑤泵送混凝土中水泥的*少含量為300kg/m3。
(2)混凝土泵啟動后應(yīng)先泵送適量水,以濕潤混凝土泵的料斗、混凝土缸和輸送管等直接與混凝土接觸的部位。泵送水后再采用下列方法之一潤滑上述部位:泵送水泥漿;泵送1:2的水泥砂漿;泵送除粗骨料外的其他成分配和比的水泥砂漿。
潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料,不得集中澆筑在同一地方。
(3)開始泵送時,混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速運行的狀態(tài),然后逐漸加速。同時應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送。
(4)混凝土泵送工作盡可能連續(xù)進行,混凝土缸的活塞應(yīng)保持以*大行程運行,以便發(fā)揮混凝土泵的*大效能,并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻。
(5)混凝土泵若出現(xiàn)壓力過高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明顯振動及泵送困難等現(xiàn)象時,不得強行泵送,應(yīng)立即查明原因予以排除。可先用木槌敲擊輸送管得彎管。錐形管等部位,并進行慢速泵送或反泵,以防止堵塞。
(6)當(dāng)出現(xiàn)堵塞時,應(yīng)采取下列方法排除:泵管價格,泵管規(guī)格,泵管價格
①重復(fù)進行反泵和正泵運行,逐步將混凝土吸出返回至料斗中,經(jīng)攪拌后再重新泵送。
②用木槌敲擊等方法查明堵塞部位,待混凝土擊松后重復(fù)進行反泵和正泵運行,以排除堵塞。
③當(dāng)上述兩種方法均無效時,應(yīng)在混凝土卸壓后拆開堵塞部位,待排出堵塞物后重新泵送。
(7)泵送混凝土宜采用預(yù)拌混凝土,也可在現(xiàn)場設(shè)攪拌站供應(yīng)泵送混凝土,但不得泵送手工攪拌的混凝土。對供應(yīng)的混凝土應(yīng)予以嚴格的控制,隨時注意坍落度的變化,對不符合泵送要求的混凝土不允許入泵,以確保混凝土泵的有效工作。泵管生產(chǎn)廠家,泵管廠家,河北泵管廠家
(8)混凝土泵料斗上應(yīng)設(shè)置篩網(wǎng),并設(shè)專人監(jiān)視進料,避免因直徑過大的骨料或異物進入而造成堵塞。
(9)泵送時,料斗內(nèi)的混凝土存量不能低于攪拌軸位置,以避免空氣進入泵管引起管道振動。
(10)當(dāng)混凝土泵送過程需要中斷時,其中斷時間不宜超過1h。并應(yīng)每隔5~10min進行反泵和正泵運轉(zhuǎn),以防止管道中因混凝土泌水或坍落度損失過大而堵管。
(11)泵送完畢后,必須認真清洗料斗及輸送管道系統(tǒng)。混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土若清除不干凈,將在缸壁上固化,當(dāng)活塞再次運行時,活塞密封面將直接承受缸壁上已固化的混凝土對其的沖擊,導(dǎo)致推送活塞局部剝落。這種損壞不同于活塞密封的正常磨損,密封面無法在壓力的作用下自我補償,從而導(dǎo)致漏漿或吸空,引起泵送無力、堵塞等。
(12)當(dāng)混凝土可泵性差或混凝土出現(xiàn)泌水、離析而難以泵送時,應(yīng)立即對配合比、混凝土泵、配管及泵送工藝等進行研究,并采取相應(yīng)措施解決。
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