本建筑結構鋼板類產品：建筑結構鋼板 GH600高溫合金棒材，由上海上海市供應商駒尋特種合金（上海）有限公司供應，詳細信息如下：
　　 GH600是早期發展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
　　1.1 GH600材料牌號 GH600（GH3600）。
　　1.2 GH600相近牌號 Inconel600(美國）。
　　1.3 GH600材料的技術標準
　　1.4 GH600化學成分　見表1-1。
表1-1％
C&nbspCr&nbspNi+Co&nbspAl&nbspTi&nbspFe&nbspNb+Ta&nbspMn&nbspSi&nbspP&nbspS&nbspCu
≤0.15&nbsp14.0～17.0?≥72?≤0.35?≤0.50&nbsp6.00～10.00?≤1.00?≤1.00?≤0.50?≤0.040?≤0.015?≤0.50
注：1 航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10％,ω(P)≤0.020％,ω(Nb)≤1.00％。
　　2 撫高新1995-13標準規定ω(P)≤0.025％,ω(Nb)≤1.00％。
　　1.5 GH600熱處理制度 板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環形件檢驗試驗經1010℃±10℃，空冷固溶處理。
　　1.6 GH600品種規格與供應狀態 供應各種規格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環形鍛件。棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光供應；圓餅和環坯以鍛態供應；環件以固溶狀態供應；板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。
　　1.7 GH600熔煉與鑄造工藝 合金采用下列工藝之一進行熔煉：(1)非真空感應熔煉加電渣重熔；(2)電弧爐熔煉加電渣重熔；(3)真空熔煉。
　　1.8 GH600應用概況與特殊要求 該合金在國外有成熟的使用經驗，在國內已制成航天發動機零部件，通過試飛試驗，在航空上也開始使用。
二、GH600物理及化學性能　　
2.1 GH600熱性能
2.1.1 GH600熔化溫度范圍　1370～1430℃。
2.1.2 GH600熱導率　見表2-1。
表2-1
θ/℃&nbsp20&nbsp100&nbsp200&nbsp300&nbsp400&nbsp500&nbsp600&nbsp700&nbsp800&nbsp900&nbsp1000
λ/（W/（m?℃））&nbsp12.85&nbsp13.94&nbsp15.15&nbsp16.62&nbsp18.71&nbsp20.72&nbsp22.40&nbsp24.49&nbsp27.00&nbsp29.51&nbsp31.60
2.1.3 GH600比熱容 見圖2-1。
2.1.4 GH600線膨脹系數 見表2-2。
　　2.2 GH600密度　ρ=8.43g/cm3。
2.3 GH600電性能 電阻率見圖2-2。
表2-2
θ/℃&nbsp20～200&nbsp20～300&nbsp20～400&nbsp20～500&nbsp20～600&nbsp20～700&nbsp20～800&nbsp20～1000
α/10-6℃-1&nbsp12.35&nbsp12.75&nbsp13.10&nbsp13.55&nbsp14.50&nbsp15.15&nbsp15.70&nbsp16.20
2.4 GH600磁性能 合金無磁性。
2.5 GH600化學性能
2.5.1 GH600抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-3。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表2-3
θ/℃&nbsp800&nbsp900&nbsp1000
氧化速率/(g/m2?h)&nbsp0.01865&nbsp0.05724&nbsp0.13718
三、GH600力學性能
　　GH600技術標準規定的性能 見表3-1。
表3-1
　 合金品種?θ/℃?拉伸性能&nbspHBS?彎曲試驗
??σb/MPa?σP0.2/MPa?δ5/％?φ/％??
棒材&nbsp20?≥585?≥240?≥30&nbsp-&nbsp134～217&nbsp-
圓餅、環坯或環形件&nbsp20?≥520?≥205?≥35&nbsp-?≥187&nbsp-
熱軋板&nbsp20?≥550?≥240?≥35?≥40&nbsp-&nbsp-
&nbsp900?≥95?≥45?≥40?≥50&nbsp-&nbsp-
冷軋板&nbsp20?≥550?≥240?≥30&nbsp-&nbsp-?①
&nbsp900?≥90?≥40?≥60&nbsp-&nbsp-&nbsp-
冷軋板&nbsp20?≥550?≥200?≥30&nbsp-&nbsp-?測試
帶材&nbsp20?≥550?≥240?≥30&nbsp-&nbsp-?①
絲材&nbsp20?實測?實測?實測&nbsp-&nbspHV≤151?冷頂鍛合格
① 供應狀態板材應進行室溫彎曲試驗，芯棒直徑等于產品厚度乘以表3-2的彎曲系數，彎曲軸線應平行于軋制方向，彎曲180°以后，在放大20倍下檢查，不得有裂紋存在。
表3-2
產品厚度/mm?<0.25&nbsp0.25～1.30?>1.30～4.00
彎曲系數?雙方協議&nbsp1&nbsp2
四、GH600組織結構
4.1 GH600相變溫度
4.2 GH600時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 GH600合金組織結構 合金在1120℃處理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經1500h長期時效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明合金的組織是穩定的。
五、 GH600工藝性能與要求
5.1 GH600成形性能 合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度為1110～1140℃；終鍛溫度不小于950℃，板坯軋制加熱溫度為1130～1170℃，精軋加熱溫度為1090～1130℃。成品固溶處理溫度為1010～1050℃。
　　5.2 GH600焊接性能 合金焊接性能良好，可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h，以消除焊接應力。
　　5.3 GH600零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。

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